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Une équipe de conception professionnelle interne et un atelier de machines avancées. Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
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Dernières affaires d'entreprise concernant Ligne de production d'enrobage de granulés d'engrais à libération lente Solution
2025/08/09
Ligne de production d'enrobage de granulés d'engrais à libération lente Solution
Transformer les performances des engrais grâce à une chaîne de production d'enrobage à libération lente Dans l'agriculture moderne, les engrais à libération lente (également appelés engrais à libération contrôlée) deviennent essentiels pour améliorer l'efficacité des nutriments, réduire la fréquence d'application et minimiser les pertes environnementales. Pour répondre à la demande croissante d'engrais haute performance, nous fournissons une chaîne de production d'enrobage de granulés d'engrais à libération lentecomplète, conçue pour la précision, la fiabilité et l'évolutivité.   Nous sommes spécialisés dans la fabrication d'équipements de traitement et d'enrobage de surface des engrais, y compris les machines d'enrobage rotatives, les systèmes de dosage automatiques et les convoyeurs anti-blocage, aidant les producteurs d'engrais à améliorer leurs produits grâce à la technologie de libération lente.   Exemple de projet : chaîne d'enrobage d'engrais à libération lente de 5 tonnes/heure pour une usine d'urée Produits : Urée enrobée de polymère (PCU) et urée enrobée de soufre (SCU) Capacité : 5 tonnes/heure   Équipement livré : Machine d'enrobage d'engrais rotative (5 tonnes/heure, revêtement anti-corrosion) Réservoir de mélange de fusion du matériau d'enrobage Système de pulvérisation de haute précision Convoyeur d'alimentation automatique avec conception anti-adhésive Dispositif de contrôle de l'élimination de la poussière et des odeurs Armoire de commande PLC avec surveillance de la température   Principaux avantages des chaînes d'enrobage d'engrais à libération lente ✔ Taux d'utilisation des engrais accru (amélioration de 30 à 50 %) ✔ Réduction du lessivage et de la volatilisation de l'azote ✔ Amélioration du rendement des cultures et de la santé des sols ✔ Période de libération des nutriments prolongée (30 à 90 jours) ✔ Amélioration de l'apparence et de l'aptitude à l'écoulement du produit ✔ Conforme aux normes mondiales pour les engrais à libération contrôlée     Qu'est-ce qu'une chaîne de production d'enrobage d'engrais ? Une chaîne de production d'enrobage d'engrais est un système de post-traitement installé après le processus de granulation et de séchage. Son objectif est d'appliquer une couche liquide protectrice ou réactive sur la surface des granulés d'engrais (tels que l'urée, le NPK ou le sulfate d'ammonium) pour : Contrôler le taux de libération des nutriments Empêcher l'agglomération pendant le stockage Améliorer la résistance à l'eau Ajouter des micronutriments ou des biostimulants   Scénarios d'application Chaînes d'enrobage d'urée pour l'urée enrobée de polymère ou de soufre (PCU/SCU) Enrobage d'engrais NPK pour améliorer le stockage et la manipulation Enrobage d'engrais organique pour le contrôle des odeurs et la libération lente Production d'engrais de qualité export nécessitant des traitements à valeur ajoutée Systèmes anti-agglomération pour les usines d'engrais en vrac (BB)   Nous aidons les fabricants d'engrais à moderniser leurs chaînes de production avec des systèmes d'enrobage de granulés efficaces et automatisés. Que vous ayez besoin d'enrober de l'urée, du NPK ou de l'engrais organique, notre équipe vous fournira une solution personnalisée adaptée à votre capacité et à votre formule.
Dernières affaires d'entreprise concernant STP des solutions de déshydratation des boues
2025/08/28
STP des solutions de déshydratation des boues
En tant que principal fournisseur d'équipements d'engrais, nous comprenons le rôle essentiel que joue un déshydratage efficace des boues dans les stations de traitement des eaux usées modernes (STP).Une bonne gestion des boues réduit non seulement l'impact environnemental, mais transforme également les déchets en ressources précieusesNotre gamme de presses à filtre à cadre et de machines de déshydratation de séparation solide-liquide est conçue pour répondre aux divers besoins des STP, garantissant des performances optimales, des économies de coûts et une durabilité.   L'importance de la déshydratation des boues dans le STP La déshydratation des boues est une étape cruciale dans le traitement des eaux usées, car elle réduit considérablement le volume des boues, minimise les coûts d'élimination et facilite la manipulation et la réutilisation sûres des boues traitées.Pour les STP, l'investissement dans un équipement de déshydratation fiable est essentiel pour: Améliorer l'efficacité opérationnelle. Respectez les réglementations environnementales. Transformer les boues en engrais ou autres matériaux réutilisables.   Notre gamme de produits 1Appuyez sur le filtre. Notre presse à filtre à cadre est conçue pour le déshydratage des boues à haute performance, offrant: Taux de sécheresse élevé: jusqu'à 50% de matière solide dans les boues déshydratées, ce qui réduit le volume et les coûts d'élimination. Durabilité: Construit avec des matériaux robustes pour résister à des environnements corrosifs et à une utilisation lourde. Automatisation: équipée de changeurs automatiques de plaques et de laveuses de linge pour réduire au minimum les besoins en main-d'œuvre et améliorer la productivité.   Versatilité: Convient pour une large gamme de types de boues, y compris les boues municipales, industrielles et agricoles.   2. Machine de déshydratation pour la séparation solide-liquide Nos machines de déshydratation à séparation solide-liquide fournissent une solution continue et efficace pour les STP: Technologie avancée: utilise la force centrifuge ou la technologie de presse à vis pour séparer les solides des liquides avec une consommation d'énergie minimale. Conception compacte: idéale pour les STP avec un espace limité, offrant une grande capacité dans une petite empreinte. Faible entretien: conçu pour un fonctionnement facile et une maintenance minimale, réduisant ainsi les coûts à long terme. Eco-friendly: aide à récupérer l'eau pour sa réutilisation et produit des boues déshydratées adaptées au compostage ou à la production d'engrais.     Pourquoi choisir notre équipement? Solutions personnalisées: Nous proposons des conceptions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de STP, assurant une intégration transparente avec vos processus existants. Économie d'énergie: Nos équipements sont conçus pour réduire la consommation d'énergie tout en offrant des performances supérieures. Normes mondiales: Conforme aux réglementations internationales en matière d'environnement et de sécurité. Assistance complète: de l'installation à la maintenance, notre équipe fournit un soutien de bout en bout pour assurer votre satisfaction.   Applications dans le STP Notre équipement de déshydratation est idéal pour: Traitement des eaux usées municipales: Traiter efficacement les grandes quantités de boues générées chaque jour. Traitement des eaux usées industrielles: Traiter les boues provenant des usines, des usines de transformation des aliments et des industries chimiques. Gestion des déchets agricoles: transformer le fumier du bétail et les déchets agricoles en engrais riches en nutriments.   L'investissement dans des équipements de déshydratation de boues de pointe est une décision judicieuse pour tout TPS cherchant à améliorer l'efficacité, à réduire les coûts et à contribuer à une économie circulaire.Nos presses à filtre à cadre et nos machines de déshydratation à séparation solide-liquide sont conçues pour fournir des résultats exceptionnels, ce qui en fait le choix idéal pour les stations modernes de traitement des eaux usées.   Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur la façon dont nos solutions peuvent répondre à vos besoins en matière de déshydratation des boues et vous aider à transformer les déchets en valeur!  
Dernières affaires d'entreprise concernant Ligne de granulation par extrusion économe en espace: étude de cas sur l'efficacité
2025/07/31
Ligne de granulation par extrusion économe en espace: étude de cas sur l'efficacité
Le défi : contraintes d'espace dans la production d'engrais De nombreuses usines de production d'engrais, quelle que soit leur taille, sont aux prises avec un espace limité en raison de :   Coûts fonciers élevés Restrictions d'infrastructure existantes Réglementations environnementales La nécessité d'augmenter la production sans relocalisation coûteuse Les chaînes de production d'engrais traditionnelles nécessitent généralement un espace horizontal important pour le stockage des matières premières, le mélange, la granulation et la manutention des produits. Cela peut entraîner : Un flux de matières inefficace Des besoins de main-d'œuvre accrus Des goulets d'étranglement de la production Des dépenses opérationnelles plus élevées     La solution : intégration verticale avec granulation par extrusion La chaîne de production de granulation par extrusion présentée offre une solution en intégrant plusieurs éléments de conception clés :   Technologie de granulation par extrusion : cette méthode de granulation à sec utilise la pression pour compacter les matières premières en granulés, éliminant ainsi le besoin d'un processus de séchage et réduisant la consommation d'énergie. Ce procédé de granulation par extrusion est particulièrement adapté à la production d'engrais NPK. Silos de stockage verticaux : la mise en œuvre de plusieurs silos de stockage verticaux maximise la capacité de stockage dans un encombrement minimal. Cette conception peu encombrante est cruciale pour les installations disposant d'un terrain limité. Disposition optimisée de l'usine : la chaîne de production est conçue pour un flux de matières vertical efficace, minimisant la manutention et maximisant l'utilisation de l'espace. Avantages du système :   Efficacité de l'espace : les silos verticaux réduisent considérablement l'empreinte de la zone de stockage. Réduction de la consommation d'énergie : l'élimination du processus de séchage associé à la granulation par voie humide réduit considérablement les coûts énergétiques. Amélioration de la manutention des matériaux : des systèmes automatisés transportent les matériaux directement des silos vers le granulateur, réduisant ainsi la main-d'œuvre et les pertes de matériaux. Amélioration de la qualité des granulés : l'extrusion produit des granulés uniformes et durables pour une meilleure manutention et application. Évolutivité : la conception modulaire permet une expansion facile pour répondre aux demandes croissantes du marché.   Notre client, un fabricant d'engrais composés de taille moyenne, était confronté à une demande croissante mais à un espace limité. Sa chaîne de production existante nécessitait une grande surface au sol, entraînant des inefficacités et une augmentation des coûts.   En adoptant une chaîne de granulation par extrusion peu encombrante avec un silo vertical, cette chaîne de granulation d'engrais a obtenu les résultats suivants : Une réduction de 40 % de la surface au sol : le nouveau système a considérablement réduit l'espace nécessaire à la production. Une augmentation de 25 % de la capacité de production : l'amélioration du flux de matières et la réduction des temps d'arrêt ont entraîné une production plus élevée. Une réduction de 15 % des coûts énergétiques : l'élimination de l'étape de séchage a permis de réaliser d'importantes économies d'énergie. Amélioration de la qualité des granulés : le procédé d'extrusion a produit des granulés plus uniformes et durables, ce qui a permis d'obtenir une qualité de produit supérieure.   Les avantages des silos de stockage verticaux pour les engrais Les silos à engrais sont essentiels pour le stockage et la manutention efficaces des matières premières et des produits finis. Les silos de stockage verticaux offrent plusieurs avantages clés :   Utilisation maximale de l'espace : ils utilisent l'espace vertical pour une plus grande capacité de stockage dans une zone plus petite. Protection de la qualité du produit : les silos scellés protègent les engrais de l'humidité, des parasites et de la contamination, préservant ainsi la teneur en éléments nutritifs. Manutention automatisée des matériaux : les silos facilitent le chargement et le déchargement automatisés, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité. Conformité : un stockage approprié dans des silos permet de se conformer aux réglementations environnementales en minimisant la poussière et le ruissellement.   Conclusion Une chaîne de production de granulation par extrusion avec des silos de stockage verticaux offre une solution rentable et efficace pour les fabricants d'engrais confrontés à des contraintes d'espace. En intégrant ces technologies, les entreprises peuvent minimiser leur empreinte opérationnelle, augmenter leur capacité de production, améliorer la qualité de leurs produits et renforcer leur compétitivité. Cette étude de cas illustre les avantages tangibles de cette approche, en soulignant le potentiel d'économies importantes et d'amélioration des performances dans l'industrie des engrais. Pour les entreprises qui cherchent à optimiser leur chaîne de production d'engrais et à maximiser leur retour sur investissement, cette solution innovante est un choix convaincant.
Dernières affaires d'entreprise concernant Projet d'entreprise rentable d'usine d'engrais | Solutions de production d'engrais
2025/07/08
Projet d'entreprise rentable d'usine d'engrais | Solutions de production d'engrais
En 2025, Gofine Machine a aidé avec succès un client dans un projet rentable d'usine d'engrais en utilisant notre ligne de production de granulation par extrusion d'engrais de pointe. Le client, une entreprise agrochimique locale, souhaitait élargir sa gamme de produits en produisant des engrais granulaires uniformes et sans poussière à partir de matières en poudre sèche, sans avoir besoin de systèmes de séchage complexes.   Après une consultation approfondie et une évaluation technique, nous avons conçu et livré une ligne de granulation à sec de 3 à 5 tonnes/heure, centrée sur notre granulateur à extrusion à double rouleau, qui s'est avéré être la solution parfaite pour leur production d'engrais composés NPK.   Points forts du projet Capacité de production : 3 à 5 tonnes/heure Matières premières : urée, sulfate d'ammonium, chlorure de potassium, charges Type de granulateur : Granulateur à double rouleau (granulation à sec) Économie d'énergie : Aucun séchage ou refroidissement requis Produit fini : Granulés d'engrais de forme ovale/coussin (3 à 5 mm) Surface de l'usine : 800 à 1000 m²     Pourquoi le client a choisi la granulation par extrusion Contrairement aux systèmes de granulation humide traditionnels, le procédé de granulation par extrusion à sec est idéal pour les usines d'engrais de petite et moyenne envergure. Il offre : Faible investissement, haute efficacité Fonctionnement et maintenance simples Composition nutritionnelle stable dans chaque granule Pas de pollution ni d'eaux usées Granulés adaptés à l'emballage et au transport automatisés Le client a été particulièrement impressionné par l'encombrement compact et la conception modulaire de l'usine, ce qui lui a permis de l'installer rapidement et d'étendre la production par étapes.     Équipement inclus dans la solution La ligne de production complète de granulation par extrusion d'engrais comprenait : Système de dosage – Alimentation quantitative des matières premières Mélangeur horizontal – Mélange uniforme des nutriments Granulateur à double rouleau – Machine principale pour la granulation à sec Tamis – Séparation des granulés qualifiés et non qualifiés Système de retour – Retraitement des matériaux surdimensionnés/recyclés Machine d'emballage automatique – Sacs de 25 à 50 kg pour la vente commerciale Nous avons également fourni des armoires de commande électrique, des systèmes de dépoussiérage et une assistance à l'installation sur site.     Démarrez votre propre usine d'engrais avec nos solutions éprouvées Que vous soyez un négociant en engrais, un fournisseur de produits agrochimiques ou un investisseur agricole, nos solutions de granulation par extrusion d'engrais peuvent vous aider à créer une entreprise d'engrais très rentable avec un risque minimal. Si vous envisagez de démarrer un projet de production d'engrais, n'hésitez pas à me contacter !
Dernières affaires d'entreprise concernant 1-15 t/h Ligne de production de granulation d'engrais composés chez le client
2025/06/30
1-15 t/h Ligne de production de granulation d'engrais composés chez le client
En tant que fabricant et fournisseur leader d'équipements d'engrais, nous fournissons des lignes de production d'engrais composés de pointe conçues pour une efficacité optimale,qualité supérieure du produitNos solutions sont conçues pour répondre aux divers besoins de la production moderne d'engrais, des petites exploitations aux grandes usines industrielles.   Qu'est-ce que l'engrais composé et pourquoi la granulation? Les engrais composés, qui contiennent un mélange équilibré de nutriments essentiels tels que l'azote (N), le phosphore (P) et le potassium (K), sont essentiels pour favoriser une croissance saine des plantes et maximiser les rendements des cultures.La granulation transforme les matériaux d'engrais en poudre ou en cristal en matériaux uniformes, des granulés à débit libre. Les entreprises d'engrais qui utilisent la granulation en poudre ont souvent du mal à: Granules incohérents: taille inégale, poussière, granules faibles et teneur variable en nutriments. Production inefficace: Consommation d'énergie élevée, gaspillage de matériaux, conditionnement et augmentation de la production. Problèmes de matériaux: Les matières premières sont de qualité variable, difficiles à combiner ou sensibles à l'humidité. Problèmes d'équipement: blocages, usure et difficulté à produire des comprimés de bonne qualité. Sécurité et environnement: explosions de poussière, corrosion et émissions.   Notre ligne de production de granulation d'engrais composés: une solution complète Nos lignes de production d'engrais composés sont méticuleusement conçues pour offrir des performances et une fiabilité exceptionnelles, incorporant une technologie de pointe et une construction robuste.   Une ligne de production typique comprend les étapes clés suivantes: 1. Manipulation et préparation des matières premières: Ascenseur à poudre/Ascenseur à engrais: Élève efficacement les matières premières à la hauteur requise pour le traitement. 2. Système d'échelle de ceinture/de lotissement: Il pèse et proportionne avec précision les matières premières en fonction de la composition de l'engrais souhaitée. 3Réduction de la taille et mélange: Fractionneur d'engrais / fractionneur vertical: fractionne de gros morceaux de matière première en plus petites tailles gérables. Mélangeur d'engrais/mélangeur à double arbre: mélange minutieusement les matières premières pour assurer un mélange homogène. 4. Granulation: Granulateur d'engrais/Granulateur à tambour rotatif/Granulateur à disque: transforme les matières mélangées en granulés uniformes.Nous offrons une variété de granulateurs pour répondre aux différents besoins de production et les caractéristiques du matériau, y compris: Granulateur à tambour rotatif: idéal pour la production à grande échelle avec une production élevée et un fonctionnement stable. Granulateur à disque (Pan Granulator): solution rentable pour la production à petite et moyenne échelle avec un taux de granulation élevé. Granulateur à extrusion à double rouleau: méthode de granulation sèche à haut rendement énergétique adaptée à la production de NPK et d'autres engrais composés. 5. Séchage et refroidissement (si nécessaire): Sécheuse d'engrais / sécheuse à tambour rotatif: élimine l'excès d'humidité des granulés pour améliorer leur stabilité de stockage. Machine de refroidissement à fumier / froid à tambour rotatif: refroidit les granulés après séchage pour prévenir le conditionnement et améliorer la manutention. 6. Filtrage et revêtement: Écran d'engrais / machine à écran rotatif: sépare les granulés finis des particules trop grandes et trop petites, assurant une taille du produit constante. Machine de revêtement: Applique un revêtement sur les granulés pour améliorer leurs caractéristiques de manutention, prévenir le gâchage et contrôler la libération de nutriments. 7- Emballage: Machine automatique de pesage et d'emballage/machine d'emballage à double station: pèse et emballe avec précision l'engrais fini dans des sacs pour la distribution. Optionnel: Système de palettisation automatique: empile les sacs d'engrais sur des palettes pour une manipulation et un stockage efficaces. 8Contrôle de la poussière: Système d'élimination des poussières/collecteur de poussières de la boîte à sacs: capture la poussière générée tout au long du processus de production afin de maintenir un environnement de travail propre et sûr.   Avantages de choisir notre ligne de granulation d'engrais composés Solutions personnalisables: Nous adaptons nos lignes de production à vos besoins spécifiques, en tenant compte de facteurs tels que les matières premières, la production souhaitée et le budget. Équipement de haute qualité: Nous utilisons des matériaux durables et des techniques de fabrication avancées pour assurer des performances durables et un temps d'arrêt minimal. Systèmes de contrôle automatisés: Nos systèmes de contrôle basés sur PLC assurent une surveillance et un contrôle précis de l'ensemble du processus de production, maximisant l'efficacité et minimisant les déchets. Efficacité énergétique: Nous utilisons des technologies d'économie d'énergie pour réduire les coûts d'exploitation et réduire l'impact environnemental. Assistance complète: Nous offrons une gamme complète de services, y compris l'installation, la mise en service, la formation et le soutien technique continu.   Les clients ont rapporté que notre nouvelle ligne de production d'engrais composés a considérablement augmenté la capacité de production tout en améliorant la qualité des engrais.Le système automatisé est facile à utiliser et l'équipe de soutien est excellente.   En tant que fournisseur leader d'équipements d'engrais, nous nous engageons à fournir aux clients des solutions innovantes et fiables de haute qualité. Our experienced team of engineers and technicians can help you choose the right equipment for your specific needs and provide comprehensive support throughout the process from design and installation to training and maintenance. Collaborez avec nous pour répondre à vos besoins en équipement d'engrais Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de vos besoins en matière de ligne de production de granulation d'engrais composés et découvrez comment nous pouvons vous aider à optimiser la production d'engrais et à atteindre vos objectifs de production.   客户现场 Je vous en prie
Dernières affaires d'entreprise concernant Machine de fabrication de granulation d'engrais organiques: nouveau type de granulateur à dents de remuer
2025/06/06
Machine de fabrication de granulation d'engrais organiques: nouveau type de granulateur à dents de remuer
Le nouveau granulateur dentaire à mélange d'engrais organiques est un équipement avancé qui adopte la technologie de granulation humide.Il utilise la force de remuement mécanique à haute vitesse et la puissance d'air résultante pour obtenir continuellement le mélangeLes matériaux finement en poudre sont ensuite granulés, sphéroïdisés et densifiés dans la machine, pour finalement former des particules sphériques uniformes.Cette méthode de granulation dépasse les limites de la technologie traditionnelle de granulation organiqueLes particules sphériques qui répondent aux normes peuvent être traitées directement en mélangeant les ingrédients,qui réduit considérablement la consommation d'énergie et les coûts de production.   Comparé aux équipements de granulation traditionnels, le nouveau granulateur à dents de remuage présente les avantages importants suivants: Taux de granulation élevé: sphéricité des particules ≥ 0.7, une plage de taille de particules réglable de 0,3 à 5 mm, un taux de granulation supérieur à 90% et des paramètres réglables. Économie d'énergie et protection de l'environnement: la plage d'humidité admissible des matières premières est large (20-40%), et la matière organique peut être directement granulée après fermentation,élimination du processus de séchage, et l'effet d'économie d'énergie est significatif. Forte adaptabilité: il peut traiter toutes sortes de déchets organiques, y compris le fumier du bétail et de la volaille, la paille des cultures, les boues, etc., pour obtenir une granulation organique pure. Facile d'utilisation: la taille des particules peut être réglée de manière flexible en ajustant la quantité de mélange du matériau et la vitesse de la broche.plus les particules sont petites, et vice versa. Entretien pratique: L'équipement a une structure raisonnable, est robuste et durable, a une longue durée de vie et est facile à entretenir quotidiennement.   Portée d'application Le nouveau granulateur à dents de mélange d'engrais organiques a une large gamme d'adaptabilité des matières premières, peut traiter efficacement divers types de déchets organiques et réaliser l'utilisation des ressources.Ses principales matières premières d'application sont:: Excréments de bétail et de volaille: fumier de poulet, fumier de porc, fumier de vache et autres excréments de bétail pouvant être directement granulés après traitement par fermentation. Déchets agricoles: résidus végétaux tels que la paille, les écailles de riz et la paille de riz, qui sont transformés en engrais organique de haute qualité par fermentation. Produits secondaires organiques industriels: produits secondaires de l'industrie alimentaire et pharmaceutique tels que les grains d'alcool, les résidus de glutamate monosodique et les résidus de médicaments. Déchets organiques urbains: composants organiques tels que les déchets de cuisine et les déchets de jardin qui ont été triés et transformés. Autres matières organiques: tourbe, boues, lignite, engrais pour gâteaux et autres matières premières riches en matière organique. Il est particulièrement intéressant de mentionner que cet équipement est non seulement adapté à la production d'engrais organiques, mais peut également être utilisé dans le domaine de la transformation des aliments pour animaux,comme la granulation d'aliments pour animaux mixtes tels que la farine de maïsCette polyvalence améliore considérablement le retour sur investissement de l'équipement et crée plus de possibilités de profit pour les utilisateurs.   Flux de processus complet de l'usine de pellets d'engrais organiques: des matières premières aux produits finis L'établissement d'une chaîne de production complète de granulés d'engrais organiques nécessite une planification systématique de chaque chaîne de processus et une sélection d'équipements.Une usine de pellets d'engrais organiques basée sur un granulateur agitant comprend généralement le flux de processus principal et la composition de l'équipement suivants::   1Prétraitement des matières premières Équipement de fermentation: tourneuse de compost à bascule ou tourneuse de compost à plaques en chaîne, utilisée pour la fermentation aérobie et la maturation des matières premières. 2Équipement de concassage: concasseur semi-humide, pour manipuler de gros morceaux de matières premières après fermentation. 3. Battage et mélange Système de mise en lots: échelle électronique dynamique de mise en lots, pour contrôler avec précision la proportion des différentes matières premières. Équipement de mélange: mélangeur à double arbre ou mélangeur horizontal pour assurer un mélange uniforme des matériaux. 4. procédé de granulation Équipement de base: granulateur agitant, pour transformer les matières mélangées en particules sphériques. 5Équipement de transport: convoyeur à bande, pour relier le flux de matériau entre chaque procédé. 6. séchage et refroidissement des granulés Équipement de séchage: séchoir à tambour, pour réduire la teneur en humidité des granulés (en fonction des exigences du procédé). Équipement de refroidissement: refroidisseur à tambour pour empêcher le produit fini de se condenser en raison d'une température trop élevée. 7Équipement de dépistage: tambour de dépistage pour séparer les particules qualifiées et non qualifiées. 8Équipement de revêtement: machine de revêtement à tambour rotatif pour améliorer la qualité de l'apparence du produit et les performances anti-agglomération (facultatif). 9Emballage et stockage Équipement d'emballage: machine automatique d'emballage quantitatif pour compléter le comptage et l'emballage du produit fini. Système de stockage: un entrepôt bien ventilé pour assurer la qualité du stockage des produits.   Pour les usines d'engrais organiquesLes petites usines (production annuelle inférieure à 10 000 tonnes) peuvent adopter un procédé simplifié, axé sur la fermentation, le concassage, le mélange,équipement de granulation et d'emballageIl est recommandé que les usines de taille moyenne (10.000 à 50.000 tonnes) soient équipées d'un système complet de pré- et de post-traitement; les grandes usines (plus de 50, 000 tonnes) doivent être équipées d'un système complet de pré- et post-traitement.La mise en place d'un système d'automatisation de la production de la ligne de production devrait être envisagée en vue d'une configuration complète avec un degré d'automatisation plus élevé., et peut ajouter la fermentation secondaire, le vieillissement et d'autres processus.   Si vous êtes intéressé par le nouveau granulateur d'agitateur d'engrais organiques, ou besoin de personnaliser une solution de ligne de production d'engrais organiques qui convient à vos besoins de production,N'hésitez pas à nous contacter.Notre équipe technique vous fournira une consultation professionnelle individuelle, de la sélection de l'équipement, la conception du processus à l'installation et la mise en service, et l'entretien après-vente,pour aider votre projet à fonctionner en douceur et rentable.    
Dernières affaires d'entreprise concernant 2-6 mm de haute qualité sphérique granulaire engrais granulateur boîtier de machine
2025/04/28
2-6 mm de haute qualité sphérique granulaire engrais granulateur boîtier de machine
Nous sommes heureux d'annoncer que le projet de production d'engrais de notre client du Moyen-Orient s'est bien déroulé récemment.Cette petite ligne de production d'engrais utilise un granulateur à double rouleau avec une machine de polissage de granulés pour produire des granulés d'engrais sphériques de 2 à 6 mm de haute qualité. L'introduction de cette série d'équipements d'engrais a aidé les clients à améliorer considérablement l'efficacité et la qualité des granulés de production d'engrais.Répondre à la demande du marché pour des engrais de haute qualité.   Comment produire des granulés d'engrais de haute qualité Introduction au granulateur à extrusion à double rouleau Ce granulateur adopte un procédé de granulation par extrusion à sec, qui peut rapidement extruder des matières premières en poudre en matières granulaires à température ambiante.Les matières premières courantes sont le chlorure de potassiumLes granulés extrudés sont de taille uniforme et solides. La production peut atteindre 1 à 3 tonnes par heure,qui améliore considérablement l'efficacité de production des engrais.   Machine à arrondi des granulés Les granulés extrudés sont uniformément oblats.Cet équipement d'engrais peut vous aider à obtenir la forme idéale de granules si vous avez besoin de transformer les granules en boules rondes. La machine à arrondir est divisée en arrondissement de première étape, arrondissement de deuxième étape et arrondissement de troisième étape.Les granulés dans la machine de polissage sont efficacement éliminés par rotation et force centrifugeCette transformation améliore considérablement la compétitivité des granulés d'engrais sur le marché. La combinaison du procédé de granulation par extrusion et de la technologie de polissage des particules réduit non seulement le coût des intrants, mais améliore également efficacement l'effet des particules. Cette nouvelle combinaison de lignes de production d'engrais est largement utilisée dans les petites et moyennes usines d'engrais.Nous sommes impatients de coopérer avec plus de clients pour vous fournir des solutions de production d'engrais efficaces et de haute qualité. Si vous voulez connaître des informations plus détaillées sur l'équipement, n'hésitez pas à me contacter. Je fournirai la meilleure conception de solution basée sur votre production et vos besoins!
Dernières affaires d'entreprise concernant Granulateur d'engrais biologiques de haute qualité
2025/05/17
Granulateur d'engrais biologiques de haute qualité
Le granulateur d'engrais biologiques est un type d'équipement spécialement utilisé pour transformer les matières premières d'engrais biologiques en engrais granulaire, largement utilisé dans l'agriculture et l'horticulture.   Qu'est-ce que le bio-engrais? Le bio-engrais est un nouveau type d'engrais, composé principalement de micro-organismes bénéfiques et de matière organique, conçu pour améliorer la qualité du sol et favoriser la croissance des plantes. Ses principales caractéristiques et fonctions comprennent: Ingrédients: Les bio-engrais contiennent une variété de micro-organismes bénéfiques, tels que les bactéries fixatrices d'azote, les bactéries solubilisatrices de phosphate et d'autres micro-organismes qui favorisent la croissance des plantes.Ces microorganismes peuvent se reproduire dans le sol et améliorer l'environnement microecologique du sol. Fonctions: Améliorer la fertilité du sol: les biofertilisants peuvent augmenter la teneur en matière organique du sol, favoriser la libération et la conversion des nutriments, et ainsi améliorer la fertilité du sol. Favoriser la croissance des plantes: En améliorant l'environnement des racines, en améliorant la capacité de la plante à absorber l'eau et les nutriments, et en favorisant la croissance et le développement des plantes. Prévention et lutte contre les maladies: certains micro-organismes ont pour effet d'inhiber les agents pathogènes, réduisant ainsi l'incidence des maladies des plantes. Caractéristiques environnementales: Le bio-engrais est une option d'engrais durable qui peut réduire l'utilisation d'engrais chimiques et la pollution de l'environnement. Le champ d'application: Le bio-engrais convient à une variété de cultures et de types de sol, en particulier dans l'agriculture biologique et l'agriculture écologique. En bref, les engrais biologiques aident à améliorer la qualité du sol et à favoriser une croissance saine des plantes en utilisant les fonctions naturelles des micro-organismes,et est un important choix d'engrais dans l'agriculture moderne.   Les champs d'application Les granulateurs d'engrais biologiques sont largement utilisés dans les domaines suivants: Agriculture biologique: fournir des engrais biologiques de haute qualité pour les cultures biologiques. Jardinage: Utilisé pour favoriser la croissance des fleurs, des arbres fruitiers et d'autres plantes. Amélioration du sol: améliorer la structure du sol et augmenter sa fertilité. En bref, les granulateurs d'engrais biologiques sont un équipement indispensable et important dans l'agriculture moderne, qui peut améliorer efficacement l'efficacité de la production et la qualité des engrais.     Processus de travail de l'engrais biologique Le principe de fonctionnement du granulateur d'engrais biologiques comprend principalement les étapes suivantes: Préparation des matières premières: Mélanger les matières organiques fermentées et les agents microbiens pour assurer une composition uniforme. Processus de granulation: Les matières mélangées sont envoyées au granulateur, et les matières sont pressées en granulés par pression mécanique. Séchage et refroidissement: Les granulés sont séchés à basse température dans le séchoir pour éliminer l'excès d'humidité, puis la température est abaissée par le refroidisseur pour assurer la qualité des granulés. Filtrage et emballage: La machine de filtrage sélectionne les granulés broyés et les granulés qualifiés sont envoyés au système d'emballage pour mesure et emballage.     Types de granulateurs d'engrais biologiques Les types de granulateurs d'engrais biologiques comprennent principalement les types suivants, chacun ayant ses propres caractéristiques uniques et des scénarios applicables: Granulateur à disque: Convient à la production à petite échelle, simple à utiliser, adapté à la maison ou à la petite ferme. Granulateur à tambour: Convient pour la production à moyenne échelle, en utilisant la rotation et l'inclinaison du tambour pour faire tomber le matériau continuellement dans le tambour pour former des granulés.Cet équipement est généralement utilisé pour la production d'engrais biologiques à plus grande échelle. Granulateur humide: En ajoutant une quantité appropriée d'eau ou d'adhésif, le matériau est plus facile à former pendant le processus de granulation, ce qui convient au traitement des matières premières à haute humidité. à haute résistance à l'usure Le matériau est pressé en granulés à travers deux rouleaux relativement tournants, adaptés à la production de granulés à haute densité,et est généralement utilisé lorsque des granulés de haute résistance sont nécessaires. Granulateur à matrices plates: Convient à la production de petites et moyennes entreprises, utilisant l'action de pressage de la matrice plate pour presser le matériau en granulés, adapté au traitement de diverses matières premières. Granulateur à matrices en anneau: Convient pour la production à grande échelle, il peut presser efficacement les matériaux en granulés et est généralement utilisé dans la production industrielle. Chaque granulateur a ses domaines d'application et ses avantages spécifiques.exigences en matière de type de matière première et de granulés.   Si vous êtes intéressé par notre équipement d'engrais, n'hésitez pas à me contacter!
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Dernières nouvelles de l'entreprise Ligne de production d'engrais
Ligne de production d'engrais
En tant que fournisseur expérimenté d'équipements d'engrais, nous sommes heureux d'annoncer que Gofine Machine participera à l'exposition Sahara 2025. Temps d'exposition: du 14 au 16 septembre 2025 Localisation de l'exposition: Centre d'exposition international d'Égypte   Réunissant des milliers de professionnels, d'agriculteurs, d'experts de l'industrie agricole et d'acheteurs d'équipements de toute la région,Nous vous invitons chaleureusement à découvrir nos dernières technologies de production d' engrais à l' Exposition internationale agricole.   Lors de cette exposition, nous présenterons un ensemble complet d'équipements de production d'engrais et les équipements de production d'engrais organiques les plus vendus. Granulateur à disque - adapté à la granulation d'azote, de phosphore, de potassium et d'engrais organiques Granulateur à tambour - puissance élevée, adapté à la production continue dans les grandes usines d'engrais Granulateur à double rouleau pour l'extrusion - pas besoin de séchage, adapté aux engrais composés Tourneuse de compost - fermentation aérobie efficace des déchets organiques Unité de concassage et de mélange d'engrais - pour le prétraitement des matières premières Machine d'emballage automatique - améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre Nous présenterons également notre modèle complet de la ligne de production d'engrais et une démonstration vidéo en 3D.   Projet de ligne de production d'engrais ligne de production d'engrais organiques Traitement du fumier animal, du compost, des déchets végétaux et des restes alimentaires en granulés organiques de haute qualité. Ligne de production d'engrais composés NPK Mélanger et granuler l'azote, le phosphore et le potassium pour faire un engrais composé équilibré. Ligne de production d'engrais biologiques Maintient l'activité microbienne lors de la granulation à basse température. Très adapté à la production d'engrais bio-organiques et d'engrais bactériens. Solution d'usine d'engrais personnalisée Adapté à vos matières premières spécifiques, à votre production (1-30 tonnes/heure) et à votre budget, y compris la conception de la mise en page, l'automatisation, l'installation et la formation.   Que vous soyez un producteur d'engrais existant ou que vous envisagiez d'entrer dans l'industrie, nous vous fournirons des solutions efficaces, économiques et durables pour vous aider à réussir.nous avons fourni avec succès des équipements et des solutions clés en main aux clients en EgypteL'Algérie, le Soudan, le Nigéria, l'Éthiopie et d'autres régions africaines.   Pourquoi nous avoir choisis? Une consultation individuelle avec nos ingénieurs Explorez des modèles d'équipements réels et des vidéos de travail Personnalisez votre projet de production d'engrais Solutions localisées pour les marchés égyptiens et nord-africains   Nous sommes impatients de vous rencontrer et de grandir ensemble dans le secteur agricole.
Dernières nouvelles de l'entreprise Guide de solution complète pour la ligne de production d'engrais BB
Guide de solution complète pour la ligne de production d'engrais BB
Découvrez notre ligne de production d'engrais BB à haut rendement intégrant un chargeur multi-boîtes, un mélangeur, un granulateur à rouleaux, une machine de sélection et une machine d'emballage.   Qu'est-ce qu'une ligne de production d'engrais BB? A BB fertilizer production line (also known as a bulk blend fertilizer production line) is designed to produce customized fertilizer blends by uniformly mixing two or more types of granular fertilizers, tels que l'azote (N), le phosphore (P), le potassium (K) et d'autres micronutriments, pour répondre aux besoins spécifiques des cultures et du sol.   Ces lignes sont cruciales pour l'agriculture de précision moderne, permettant des ajustements de la formulation flexibles basés sur les résultats des tests du sol.et sont l'épine dorsale de nombreuses installations de mélange d'engrais dans le monde entier.   L'équipement clé de notre ligne de production d'engrais BB Notre ligne de production intégrée comprend des machines de pointe, chacune jouant un rôle essentiel pour assurer l'efficacité, l'uniformité et la qualité du produit final.   1. Alimentateur multi-boîtes: mise en lots de précision Ce système se compose généralement de plusieurs silos de stockage (par exemple, pour l'azote, le phosphore, le potassium et les additifs), chacun alimenté par un système de convoyeur. La mesure précise des matières premières selon la recette est cruciale pour la teneur en nutriments du produit final.Sa conception permet d'économiser de l'espace et de séparer les matériaux en différents silos.   2Le mélangeur: le cœur de l'uniformité Les mélangeurs d'engrais BB sont la magie de l'uniformité. Ils utilisent des tambours tournants ou des rubans hélicoïdaux à double arbre pour créer un mouvement de mélange tridimensionnel (convection, diffusion et mélange de cisaillement).Cela assure un mélange complet sans perturber la structure des particules de la matière première.   3. Granulateur à rouleaux: Répondre aux besoins spécifiques du produit Bien que certaines lignes de production d'engrais BB utilisant des matériaux prégranulés ne nécessitent pas de granulation,Les granulateurs à rouleaux secs peuvent faire partie de la ligne pour la production de certains types de mélanges ou pour la préparation de matières premières.. Les granulés produits par un granulateur à double rouleau ne nécessitent pas de séchage.Il est couramment utilisé pour produire des granulés de chlorure de potassium pour l'engrais BB ou pour formuler des engrais composés spécialisés.   4Granulateur à tambour: Granulation à haute production Les granulateurs à tambour offrent une grande capacité de production et conviennent à la production d'engrais en vrac à grande échelle. Les granulés produits doivent être séchés et refroidis pour augmenter leur dureté.   5Écran vibrant: classification précise de la taille des particules Les écrans vibrants sont essentiels pour le classement et la séparation du produit final ou du matériau granulaire. Ils assurent une taille uniforme des particules dans le produit final.qui peuvent être recyclés (les particules de taille trop grande sont écrasées et les particules de taille trop petite sont regranulées), réduire au minimum les déchets et améliorer la compétitivité du marché des produits.   6- Balance automatique d'emballage: pesage et emballage du marché Le processus culmine avec une machine d'emballage d'engrais entièrement automatique, préparant le produit pour le stockage et l'expédition. Cette machine automatise l'ensemble du processus d'emballage. Elle utilise un système de pesage de précision (généralement une balance de poids brut/net) pour emballer le produit avec précision.ouverture du sacIl réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliore l'efficacité de l'emballage et garantit que chaque sac répond aux exigences de poids spécifiées.     Pourquoi choisir notre ligne de production d'engrais BB? Haute efficacité et automatisation: Nos lignes, en particulier les configurations entièrement automatiques, peuvent atteindre une production élevée (par exemple, 11-14 t / h pour une ligne entièrement automatique), réduisant les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation. Flexibilité de la formulation: stockage et basculement faciles entre de nombreuses recettes via le système de contrôle pour répondre aux diverses demandes du marché. Qualité exceptionnelle du produit: un dosage et un mélange précis garantissent que chaque particule répond aux spécifications de la formule, ce qui renforce la réputation de votre marque. Durabilité et fiabilité: L'équipement est construit avec des matériaux et des conceptions robustes pour résister à la nature corrosive et abrasive des engrais, assurant une longue durée de vie. Solutions clés en main: Nous fournissons un service complet de la conception des installations et de la fabrication des équipements à l'installation, la mise en service et le support après-vente.   Applications et produits finaux Nos lignes de production d'engrais BB sont idéales pour produire: Les mélanges en vrac personnalisés: mélanges NPK, mélanges NP, mélanges NK, mélanges PK basés sur des tests de sol. engrais spécialisés: mélanges comprenant des micronutriments, des bio-stimulants ou d'autres modifications. Les engrais composés utilisent le module de granulation. Ils sont essentiels pour les usines d'engrais à grande échelle, les coopératives agricoles et les entreprises spécialisées dans l'agriculture de précision.   Obtenez votre solution personnalisée dès aujourd'hui Prêt à améliorer vos capacités de production d'engrais?Notre équipe d' ingénieurs est là pour vous aider à concevoir la ligne de production d' engrais BB la plus efficace et rentable adaptée à vos matières premières spécifiques, capacité cible et budget.   Contactez-nous dès maintenant pour une consultation gratuite et un devis sur notre équipement d'engrais, y compris les mangeoires multi-boîtes, les mélangeurs, les granulateurs à rouleaux, les écrans vibrants et les machines d'emballage automatiques.
Dernières nouvelles de l'entreprise Fermentateur aérobie à haute température engrais organique
Fermentateur aérobie à haute température engrais organique
Découvrez nos produits de haute qualitéFermentateur horizontal En tant que fournisseur leader de machines de compostage, nous fournissons un équipement de fermentation aérobie efficace qui transforme le fumier en or.Obtenez votre devis gratuit aujourd'hui!   Dans le monde de la production d'engrais organiques, l'efficacité, la rapidité et la qualité sont primordiales.les besoins en terrains importants, des odeurs désagréables et une qualité du produit incohérente peuvent retarder votre activité. La solution est ici.Notre fermenteur aérobie à haute température (également connu sous le nom de réservoir de fermentation horizontale ou machine de compostage des déchets organiques) est conçu pour surmonter ces obstacles et révolutionner votre fonctionnement.   Qu'est-ce qu'un fermentateur aérobie horizontal? Un fermentateur horizontal est un système automatisé à réservoir fermé conçu pour la décomposition rapide et contrôlée des matières organiques.Cet équipement de compostage industriel crée l'environnement idéal pour que les micro-organismes aérobes puissent prospérer.Grâce à une aération forcée et à une agitation mécanique continue, il traite efficacement des matériaux tels que: Fumier de bétail: fumier de poulet, fumier de vache, fumier de porc, fumier de cheval. Déchets agricoles: paille végétale, résidus de soja, autres sous-produits de transformation. Sludge municipal: fractions organiques provenant du traitement des eaux usées. Déchets alimentaires, etc. Ce procédé est au cœur d'une usine moderne de fabrication d'engrais organiques.   Principaux avantages de notre réservoir de fermentation horizontale Fermentation rapide et efficacité élevée: Notre système de machine à tourner le compost maintient une température optimale (60-70°C ou 140-160°F), l'humidité et les niveaux d'oxygène,complétant le processus de fermentation en seulement 7 à 15 joursCette fermentation aérobie à haute température tue efficacement les agents pathogènes et les graines de mauvaises herbes, produisant un engrais organique sûr et stable. Conception permettant d'économiser de l'espace Le fermenteur à engrais organiques de type horizontal est compact et horizontal, ce qui réduit considérablement l'empreinte nécessaire au compostage.C'est l'équipement de fermentation parfait pour les opérations avec un espace limité. Zéro pollution et écologique: La conception du réservoir entièrement fermé contient efficacement les odeurs et empêche le lixiviat de contaminer le sol et les eaux souterraines.Cela fait de notre machine à fermenter un choix respectueux de l'environnement qui vous aide à respecter les règles environnementales strictes. Opération entièrement automatisée: Notre système de compostage automatique est équipé de commandes intelligentes PLC. Les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres de température, d'aération et de rotation, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.Cette automatisation assure un lot de compost cohérent et de haute qualité par lot. Produit final de haute qualité: En mélangeant et en aérant de façon constante, on obtient un engrais organique uniforme, bien décomposé et riche en nutriments, très apprécié sur le marché.Ce produit supérieur est idéal pour être transformé en engrais granulaire..     Comment cela fonctionne: La fermentation aérobique Nourrissage: les matières premières sont mélangées à des agents de gonflement et à des souches microbiennes, puis transportées dans le réservoir de fermentation. Aération et rotation: le système d'alimentation en air intégré pompe de l'oxygène dans le réservoir.assurer une distribution uniforme de l'oxygène et briser les amas. Contrôle de la température: l'activité microbienne augmente rapidement la température à la plage thermophile, assurant une décomposition et une désinfection efficaces. Durcissement et déchargement: après la période de fermentation fixée, le compost mûr est déchargé de l'autre extrémité du réservoir, prêt pour le compostage secondaire ou l'utilisation directe.   Pourquoi nous choisir comme fournisseur de machines de compostage? Expertise et expérience: Nous sommes un fabricant d'équipements de fermentation de confiance avec des années d'expérience dans l'industrie des machines d'engrais organiques. Équipement robuste et durable: Nos tourneurs de compost horizontaux sont construits à partir de matériaux anti-corrosion de haute qualité pour une longue durée de vie et une maintenance minimale. Solutions personnalisables: Nous proposons des fermentateurs de différentes tailles et configurations pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de capacité et de matières premières. Services clés en main: de la conception et de l'installation à la mise en service et à la formation, nous fournissons un soutien complet pour votre ligne de production d'engrais organiques.   Prêt à transformer vos déchets biologiques en bénéfices? Mettez à niveau votre usine d'engrais organiques avec notre fermenteur horizontal de pointe.Laissez nos experts vous aider à concevoir la ligne de production d'engrais organiques la plus efficace et rentable pour votre entreprise.. Cliquez ici pour obtenir votre devis gratuit et votre solution technique dès maintenant!    
Dernières nouvelles de l'entreprise Ligne de production complète d'engrais composés à granulateur SSP et TSP
Ligne de production complète d'engrais composés à granulateur SSP et TSP
Révolutionnez votre production d'engrais avec notre ligne de production complète d'engrais composés granulés SSP & TSP   En tant que fournisseur leader d'équipements pour engrais, nous sommes fiers de présenter notre ligne de production complète d'engrais composés granulés SSP & TSP à la pointe de la technologie. Cette solution clé en main avancée est conçue pour les fabricants qui souhaitent produire efficacement et à grande échelle des engrais de haute qualité à base de superphosphate simple (SSP) et de superphosphate triple (TSP). Notre système intégré maximise la productivité, réduit les coûts d'exploitation et fournit des engrais granulaires de qualité supérieure adaptés aux besoins agricoles modernes.   Que sont les engrais SSP et TSP ? SSP (Superphosphate simple) : Un engrais phosphaté populaire contenant 16 à 20 % de P₂O₅, ainsi que du soufre et du calcium, essentiels à la croissance des plantes. TSP (Superphosphate triple) : Un engrais phosphaté concentré avec 44 à 48 % de P₂O₅, idéal pour les cultures à forte demande en phosphore. Notre ligne de production est conçue pour fabriquer ces deux engrais sous forme granulaire, améliorant ainsi leur attrait sur le marché en améliorant la manipulation, le stockage et les propriétés d'application au sol.   Principales caractéristiques de notre ligne de production Notre ligne de production d'engrais SSP & TSP comprend les composants et avantages suivants : Système de manutention des matières premières : Alimentation et dosage automatisés de la roche phosphatée et de l'acide sulfurique (pour le SSP) ou de l'acide phosphorique (pour le TSP). Section de mélange et de réaction : Les mélangeurs et réacteurs à haut rendement garantissent une réaction chimique complète pour une qualité d'engrais optimale. Système de granulation : Le cœur de la ligne—notre granulateur à tambour rotatif ou granulateur à cuve transforme l'engrais en poudre en granulés uniformes et durables avec une sphéricité et une résistance à l'écrasement élevées. Système de séchage et de refroidissement : Un sécheur rotatif réduit la teneur en humidité, tandis qu'un refroidisseur rotatif stabilise les granulés pour faciliter le stockage et l'emballage. Triage et recyclage : Un crible rotatif classe les granulés par taille, les matériaux hors spécifications étant recyclés vers le granulateur pour minimiser les déchets. Enrobage et emballage : Une machine d'enrobage automatique applique des agents anti-agglomérants, et notre système d'emballage assure un ensachage efficace.   Avantages de notre ligne de production d'engrais granulés Haute automatisation : Les systèmes de contrôle PLC réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la précision. Efficacité énergétique : Conçu pour minimiser la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Respectueux de l'environnement : Les systèmes fermés avec des dépoussiéreurs et des épurateurs réduisent les émissions et respectent les normes environnementales. Évolutivité : Convient aux usines d'engrais à petite et grande échelle, avec une production allant de 10 000 à 200 000 tonnes par an. Faible maintenance : Une construction robuste et des matériaux de qualité supérieure garantissent une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal.   Idéal pour la production d'engrais composés Au-delà du SSP et du TSP, notre ligne de production peut être personnalisée pour la granulation d'engrais composés NPK, ce qui vous permet de produire une large gamme d'engrais pour répondre aux diverses demandes du marché. Cette flexibilité en fait un excellent investissement pour les entreprises d'engrais qui cherchent à élargir leur portefeuille de produits.   Pourquoi nous choisir ? Forts de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de granulation d'engrais, nous fournissons des solutions de bout en bout—de l'ingénierie et de l'installation à la formation et au support après-vente. Nos lignes de production d'engrais complètes sont reconnues par les clients du monde entier pour leur fiabilité et leurs performances.   Améliorez vos capacités de fabrication d'engrais avec notre usine de granulation SSP & TSP à haut rendement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis, planifier une consultation gratuite ou en savoir plus sur la façon dont nos solutions peuvent améliorer votre rentabilité.    
Dernières nouvelles de l'entreprise Ligne de production d'engrais MAP soluble dans l'eau pour 50 000 tonnes/an
Ligne de production d'engrais MAP soluble dans l'eau pour 50 000 tonnes/an
Conçu pour l'efficacité, mis à l'échelle pour le profit, répond à l'avenir de la production d'engrais.   En tant que leader dans l'industrie de l'approvisionnement en engrais, nous comprenons les défis auxquels vous êtes confrontés.une solution à haute production qui transforme les matières premières en granulés d'engrais solubles dans l'eau à forte demande de phosphate de monoammonium (MAP), efficacement et rentablement.   Cet article vous guidera à travers les principales considérations pour l'établissement d'un MAP hydrosoluble de 50 000 tonnes par anligne de production de granulés d'engrais, en abordant les problèmes courants et en montrant comment la bonne technologie permet à votre entreprise de progresser.   La demande croissante d'engrais solubles dans l'eau Le changement vers l'agriculture de précision et les systèmes d'irrigation économes en eau tels que le goutte-à-goutte et le pulvérisateur stimulent la demande mondiale d'engrais solubles dans l'eau de haute qualité.Le phosphate de monoammonium soluble dans l'eau (MAP) se distingue par sa: 1.Haute teneur en nutriments: généralement autour de 11-52-0 ou 12-61-0 (N-P2O5-K2O), fournissant une source de phosphore et d'azote très concentrée1. 2Excellente solubilité: se dissout rapidement et complètement dans l'eau, évitant ainsi les obstructions dans les systèmes d'irrigation modernes1. 3.Versatilité: sert d'engrais haut de gamme et de matière première essentielle pour la formulation d'engrais mélangés solubles dans l'eau, d'engrais composés de haute qualité,et d'autres produits tels que le polyphosphate d'ammonium1. 4.Investir dans une chaîne de production de ce produit est une démarche stratégique pour capitaliser sur ces tendances du marché.   Les principaux problèmes des acheteurs et la façon dont notre ligne 50k T / Y livre Pour relever les défis de la production d'engrais, il faut un partenaire qui comprenne vos frustrations les plus profondes.   1Point de souffrance: qualité du produit incohérente et faible efficacité nutritionnelle Le problème: les méthodes traditionnelles ont du mal à contrôler avec précision le rapport nutritionnel et à assurer l'uniformité, ce qui conduit à des produits qui peuvent ne pas se dissoudre complètement ou qui fonctionnent de manière incohérente.endommager la réputation de votre marque. Notre solution: notre ligne de production utilise des systèmes automatisés de mise en lots de précision. utilisant des capteurs de pesage avancés et des systèmes de contrôle intelligents, elle assure le respect exact des formulations,garantissant que chaque granule répond à la spécification MAP de 71 à 73% souhaitée et aux normes de haute solubilitéIl en résulte un produit de qualité supérieure qui renforce la confiance et offre une valeur supérieure.   2Point critique: faible efficacité de production et limites d'évolutivité Le problème: les processus manuels, les opérations discontinues et les goulots d'étranglement de l'équipement limitent votre production, ce qui rend difficile la réalisation de commandes importantes ou l'agrandissement rentable de votre entreprise. Notre solution: Conçue pour une production continue en volume élevé, cette ligne intègre des processus automatisés de l'apport de matières premières au produit mis en sac.Il dépasse les barrières de production, vous permettant de saisir les opportunités du marché et de croître.   3Point critique: les coûts opérationnels élevés et la dépendance au travail Le problème: le fait de compter sur une main-d'œuvre intensive pour les lots, les mélanges et les emballages augmente les coûts et entraîne une variabilité et un risque d'erreur. Notre solution:La ligne est dotée d'un haut degré d'automatisation (battage, mélange, emballage, palettisation), ce qui réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et les coûts associés tout en minimisant les erreurs humaines.assurer un fonctionnement constant et des frais généraux prévisibles.   4Points sensibles: dégradation du produit et problèmes de manutention des matériaux Le problème: le MAP et ses matières premières peuvent être hygroscopiques (absorbent l'humidité), ce qui entraîne des collisions, des obstructions et des temps d'arrêt de l'équipement pendant le traitement. Notre solution: Le système est conçu avec des matériaux anti-corrosion à convoyeur fermé (comme l'acier inoxydable 304/316L),et des conceptions spécialisées pour minimiser le contact avec l'air et prévenir l'absorption et la dégradation du matériauCela garantit un fonctionnement en douceur et maintient l'intégrité du produit.   5Point sensible: temps d'arrêt de l'équipement et difficultés de maintenance Le problème: Des pannes fréquentes, des processus de nettoyage difficiles et des travaux d'entretien imprévus mettent fin à la production, ce qui entraîne des pertes importantes. Notre solution: L'équipement est conçu pour une durabilité et un entretien faciles.s'assurer que votre investissement est protégé5.   6Point critique: emballage imprécis et logistique inefficace Le problème: l'emballage manuel est lent, imprécis (ce qui conduit à un don ou à un faible poids) et crée un goulot d'étranglement logistique avant même l'expédition des produits. Notre solution: les systèmes automatisés intégrés de pesage et d'emballage assurent une grande précision (±0,1% - ±0,2%) et une grande rapidité.réduire le travail et faire sortir les produits plus rapidement et plus précisément.   Components clés de l'équipement pour une ligne de pellets MAP de 50k T/Y Une ligne de production robuste est une symphonie de machines intégrées. Système automatisé d'alimentation des ingrédients et de batchage de précisionCe système utilise des cellules de charge et des commandes PLC pour peser avec précision plusieurs matières premières selon des recettes définies, assurant une formule parfaite à chaque fois. Mélangeur spécialisé/Granulateur (Granulateur à la poêle)Le granulateur à disque est essentiel pour former des granulés uniformes et durables avec un rendement de granulation élevé. Unités de séchage et de refroidissement: Ils éliminent l'humidité des granulés après granulation et les refroidissent, assurant leur stabilité, empêchant leur conditionnement et les préparant à l'emballage. Emballage automatisé&Système de palettisation: Ce système automatise le remplissage, la pesée et le scellage des sacs (tailles communes: 5-25 kg/sac) et peut inclure des palettiseurs robotiques pour empiler les produits finis,réduire considérablement la main-d'œuvre et assurer l'intégrité du colis. Système de commande centrale basé sur le PLC: le cerveau de l'opération: ce système permet un suivi et un contrôle centralisés de l'ensemble du processus de production, permettant un ajustement précis des paramètres, la gestion des recettes, la gestion deset enregistrement des données pour le contrôle de la qualité et la traçabilité. La valeur d'une solution clé en main Le partenariat avec un seul fournisseur pour une ligne complète garantit: Intégration transparente: Tous les composants sont conçus pour fonctionner en harmonie. Point unique de responsabilité: Un contact pour le service, le soutien et la maintenance. Temps de mise sur le marché accéléré: gestion et installation simplifiées du projet. Performance optimisée: La ligne est conçue comme un système unifié pour une efficacité maximale.   Choisir le bon compagnon Sélectionnez un fournisseur d'équipement avec: Expérience avérée: une solide expérience dans la fourniture de lignes de production d'engrais, en particulier pour les variétés hydrosolubles. Technologie robuste: Expertise en automatisation, matériaux résistants à la corrosion et ingénierie des procédés. Assistance complète: offre une installation, une mise en service, une formation et un service après-vente fiable.   Conclusion: améliorez votre niveau de production Dans le marché concurrentiel des engrais, l'efficacité, la qualité et l'échelle ne sont pas seulement des avantages, mais des nécessités.La chaîne de production de granulés MAP solubles dans l'eau, d'une capacité annuelle de 1 000 tonnes, est la solution définitive aux problèmes critiques de coût élevé., qualité incohérente et production limitée.   Cet investissement dépasse le simple achat de machines; il s'agit d'assurer votre fonctionnement, de maximiser votre retour sur investissement,et positionner votre marque comme leader sur le marché des engrais hydrosolubles de haute valeur.   Prêt à transformer votre usine d'engrais? Contactez-nousNous vous invitons aujourd'hui à discuter de vos besoins spécifiques et à demander une proposition détaillée pour une solution sur mesure conçue pour votre succès.
Dernières nouvelles de l'entreprise Fabricant de ligne de production d'engrais organiques - Usine et équipement efficaces
Fabricant de ligne de production d'engrais organiques - Usine et équipement efficaces
Face aux demandes mondiales d'une agriculture durable et d'une gestion efficace des déchets, transformer les déchets organiques en ressources précieuses n'est plus une option, c'est une nécessité. En tant que fabricant et fournisseur de confiance d'équipements de fertilisation de haute qualité, nous proposons des lignes de production d'engrais organiques conçues pour convertir efficacement divers déchets organiques en engrais commercialisables de haute qualité. Que vous traitiez du fumier de poulet, des déchets de bovins et de moutons, ou des déchets organiques ménagers municipaux, nos systèmes intégrés offrent une solution clé en main pour un traitement rentable et respectueux de l'environnement.   Quelles matières premières notre usine d'engrais organiques peut-elle traiter ? Nos usines de production d'engrais sont polyvalentes et peuvent traiter une large gamme de matières organiques : Fumier animal : fumier de poulet, bouse de vache, déchets de moutons/chèvres, fumier de cheval, etc. Déchets agricoles : paille de culture, balles, sciure de bois et autres résidus agricoles. Déchets organiques industriels : déchets de transformation des aliments, drêches de distillerie, etc. Déchets solides municipaux : déchets organiques ménagers séparés et boues.   Équipement principal de notre ligne de production d'engrais organiques Une ligne de production d'engrais organiques efficace se compose de plusieurs machines clés, chacune jouant un rôle essentiel dans le processus. Équipement de fermentation et de retournement du compost La première étape et la plus cruciale est le compostage. Notre retourneur de compost en andains est conçu pour accélérer le processus de fermentation. Il mélange, broie et aère efficacement les matières premières, fournissant l'oxygène essentiel aux micro-organismes aérobies. Cela réduit considérablement le temps de compostage, élimine les odeurs et les agents pathogènes nocifs, et produit un compost brut constant et de haute qualité pour l'étape suivante. Équipement de concassage et de broyage Après la fermentation, le matériau composté forme souvent des grumeaux. Notre broyeur haute performance pulvérise ces grumeaux en une poudre fine et uniforme. Cela garantit une granulométrie constante, ce qui est essentiel pour l'étape suivante du mélange et pour la production de granulés d'engrais de haute qualité. Équipement de mélange et de mélange Pour créer des engrais avec des formules nutritives spécifiques (valeurs NPK), divers matériaux doivent être mélangés. Notre mélangeur horizontal ou mélangeur vertical assure un mélange homogène de compost en poudre, d'azote, de phosphore, de potassium et d'autres oligo-éléments. Cela garantit que chaque partie du produit final a un profil nutritionnel constant. Équipement de granulation et de formage (le cœur de la ligne) C'est là que la matière en poudre est transformée en granulés faciles à manipuler, à stocker et à appliquer. Nous sommes des experts dans la fabrication de granulateurs d'engrais et proposons différents types pour répondre aux caractéristiques des différents matériaux et aux exigences de production : Granulateur à tambour : idéal pour la production à grande échelle, utilisant un mouvement rotatif pour former des granulés. Granulateur à disque : offre une taille de granulés réglable et est facile à utiliser et à entretenir. Nouveau type de granulateur d'engrais organique : conçu spécifiquement pour la nature à haute teneur en fibres des matières organiques, assurant un taux de formation de boules élevé et des granulés solides. Granulateur d'extrusion à filière plate : excellent pour produire des granulés en forme de colonne sans avoir besoin de séchage. Équipement de séchage et de refroidissement Les granulés nouvellement formés contiennent de l'humidité qui doit être réduite. Notre sécheur rotatif utilise de l'air chaud pour sécher efficacement les granulés, augmentant leur résistance et empêchant l'agglomération. Le refroidisseur réduit ensuite la température des granulés séchés, ce qui les rend adaptés à l'emballage et au stockage. Équipement de criblage et d'emballage Enfin, la machine de criblage sépare les granulés surdimensionnés et sous-dimensionnés du produit fini. Les produits 合格品 sont envoyés à la machine d'emballage automatique pour la pesée et l'ensachage, tandis que les rejets sont recyclés vers le broyeur pour être retraités.   Pourquoi choisir notre usine de production d'engrais ? Solutions clés en main : nous fournissons la conception complète du projet, la fabrication de machines, l'installation et les conseils opérationnels. Équipement robuste et durable : nos machines sont construites à partir de matériaux de haute qualité pour une longévité et un entretien minimal. Dispositions personnalisables : nous concevons la ligne de production d'engrais organiques en fonction de votre matière première, de l'espace disponible et des objectifs de production. Support technique expert : notre équipe offre des conseils et un dépannage à vie. Transformez les déchets en richesse aujourd'hui !   Investir dans une ligne de production d'engrais organiques complète est un investissement dans la rentabilité et la durabilité. Nous sommes votre partenaire fiable pour tous les besoins en équipements d'engrais. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir un devis gratuit et une solution personnalisée pour votre projet de traitement du fumier de poulet, des déchets de bovins et de moutons ou des déchets ménagers !  
Dernières nouvelles de l'entreprise Sécheuse rotative à pagaie pour les résidus de produits de la pomme de terre
Sécheuse rotative à pagaie pour les résidus de produits de la pomme de terre
Vous recherchez un séchoir à tambour à palettes fiable pour les boues résiduelles de produits de pommes de terre ? Nos séchoirs à tambour à haut rendement offrent des solutions de déshydratation à faible consommation d'énergie et à faible entretien pour la production d'engrais. Augmentez votre productivité dès aujourd'hui !   Introduction Dans l'industrie de la transformation de la pomme de terre, la gestion des boues résiduelles est un défi crucial. Transformer ces déchets en engrais de valeur nécessite une technologie de séchage efficace. En tant que fournisseur leader d'équipements pour engrais, nous comprenons le besoin de solutions fiables, rentables et durables. Notre séchoir à tambour à palettes pour boues résiduelles de produits de pommes de terre est conçu pour répondre à ces exigences, garantissant des performances optimales pour votre chaîne de production.   Pourquoi sécher les boues résiduelles de pommes de terre ? Les boues résiduelles de pommes de terre, un sous-produit de la transformation, sont riches en matière organique mais ont une forte teneur en humidité. Le séchage de ce matériau réduit non seulement le volume des déchets, mais le transforme également en engrais riche en nutriments. Ce processus soutient les pratiques durables, réduit les coûts d'élimination et crée des sources de revenus grâce à la valorisation des déchets.   Principales caractéristiques de notre séchoir à tambour à palettes Notre séchoir à tambour à palettes est conçu pour un rendement et une durabilité élevés. Voici pourquoi il se démarque : Séchage uniforme : La conception à palettes assure une répartition uniforme de la chaleur, éliminant les points humides et obtenant une élimination uniforme de l'humidité. Faible entretien : La construction robuste et les composants facilement accessibles réduisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Évolutivité : Disponible en plusieurs tailles pour correspondre à votre capacité de production, des petites exploitations aux grandes usines industrielles. Respectueux de l'environnement : Soutient les objectifs de l'économie circulaire en transformant les déchets en produits utiles. Applications dans la production d'engrais Les boues de pommes de terre séchées sont une excellente matière première pour les engrais organiques. Notre séchoir prépare les boues pour un traitement ultérieur, tel que la granulation, en réduisant l'humidité à des niveaux idéaux. Cela améliore la qualité de vos produits d'engrais finaux, les rendant prêts à être commercialisés.   Avantages pour le client Économies de coûts : Réduisez les dépenses d'élimination des déchets et générez des bénéfices grâce aux matériaux recyclés. Productivité accrue : Les commandes automatisées et le fonctionnement continu rationalisent votre flux de travail. Conformité : Respectez les réglementations environnementales grâce à une gestion des déchets respectueuse de l'environnement. Personnalisation : Solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de votre site et aux caractéristiques des boues.   Pourquoi nous choisir ? Forts de nombreuses années d'expertise dans les équipements pour engrais, nous offrons un support de bout en bout, de la conception et de l'installation à la formation et au service après-vente. Nos séchoirs à tambour à palettes sont reconnus par les transformateurs du monde entier pour leur fiabilité et leurs performances.   Investir dans un séchoir à tambour à palettes pour boues résiduelles de pommes de terre est une décision judicieuse pour des opérations durables et rentables. Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment notre technologie peut transformer votre gestion des déchets et vos processus de production d'engrais.    
Dernières nouvelles de l'entreprise Rencontrez-nous à la 16e exposition agrochimique du Brésil
Rencontrez-nous à la 16e exposition agrochimique du Brésil
Nous sommes très heureux d'annoncer que Gofine Machine participera à la 16e exposition agrochimique brésilienne.Il s'agit du principal événement de solutions agrochimiques et technologiques agricoles en Amérique latine.L'exposition se tiendra à Sao Paulo, au Brésil, et réunira les plus grandes entreprises de l'industrie agrochimique mondiale.   Nom de l'événement: 16e exposition agrochimique brésilienne Date: du 12 au 13 août 2025 Localisation: Sao Paulo, Brésil   Nous vous invitons sincèrement à visiter notre stand pour découvrir les derniers développements dans les machines de production d'engrais.   En tant que principal fournisseur d'équipements d'engrais, Gofine Machine se concentre sur la fourniture de lignes complètes de production d'engrais, notamment: Équipement de production d'engrais organiques Ligne de production de granulation d'engrais composés NPK Système de compostage Équipement de séchage et de refroidissement Solution d'emballage et de dépistage Ligne de production de revêtement d'engrais Avec des années d'expérience, nous nous engageons à aider les clients à maximiser l'efficacité de la production, à réduire les coûts d'exploitation et à atteindre d'excellents standards de qualité des produits.   Les faits saillants de notre exposition Lors de l'Agro-Expo de cette année, nous présenterons nos dernières technologies de production d'engrais, notamment: Solution de granulation d'engrais organiques Traitez efficacement le compost, le fumier et la farine d'os pour en faire des granulés d'engrais organiques. Ligne de production d'engrais composés NPK Système à haut rendement pour des mélanges équilibrés d'engrais azotés, phosphoriques et potassiques. Système de commande intelligent Des solutions automatisées pour la surveillance en temps réel, le batchage et l'optimisation des processus. Technologie écologique de transformation des déchets en engrais Équipement durable qui convertit les déchets agricoles en nutriments précieux pour le sol.   Pourquoi nous avoir choisis? Des démonstrations d'équipement sur place Consultation technique gratuite de nos ingénieurs Conseils en matière de planification de projets et de conception d'installations Technologie d'échange d'engrais   Vous avez l'intention de construire ou de moderniser une usine de production d'engrais dans votre pays? Bienvenue à discuter avec nous à l'exposition. Traitement des matières premières Technologie de pelletisation Estimation des coûts et analyse du ROI Installation d'équipements et service après-vente Nous comprenons les besoins uniques de chaque marché et sommes prêts à fournir des solutions localisées de haute performance basées sur vos objectifs commerciaux. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à me contacter!