Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Nouvelles de l'entreprise

En tant que fournisseur expérimenté d'équipements d'engrais, nous sommes heureux d'annoncer que Gofine Machine participera à l'exposition Sahara 2025. Temps d'exposition: du 14 au 16 septembre 2025 Localisation de l'exposition: Centre d'exposition international d'Égypte   Réunissant des milliers de professionnels, d'agriculteurs, d'experts de l'industrie agricole et d'acheteurs d'équipements de toute la région,Nous vous invitons chaleureusement à découvrir nos dernières technologies de production d' engrais à l' Exposition internationale agricole.   Lors de cette exposition, nous présenterons un ensemble complet d'équipements de production d'engrais et les équipements de production d'engrais organiques les plus vendus. Granulateur à disque - adapté à la granulation d'azote, de phosphore, de potassium et d'engrais organiques Granulateur à tambour - puissance élevée, adapté à la production continue dans les grandes usines d'engrais Granulateur à double rouleau pour l'extrusion - pas besoin de séchage, adapté aux engrais composés Tourneuse de compost - fermentation aérobie efficace des déchets organiques Unité de concassage et de mélange d'engrais - pour le prétraitement des matières premières Machine d'emballage automatique - améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre Nous présenterons également notre modèle complet de la ligne de production d'engrais et une démonstration vidéo en 3D.   Projet de ligne de production d'engrais ligne de production d'engrais organiques Traitement du fumier animal, du compost, des déchets végétaux et des restes alimentaires en granulés organiques de haute qualité. Ligne de production d'engrais composés NPK Mélanger et granuler l'azote, le phosphore et le potassium pour faire un engrais composé équilibré. Ligne de production d'engrais biologiques Maintient l'activité microbienne lors de la granulation à basse température. Très adapté à la production d'engrais bio-organiques et d'engrais bactériens. Solution d'usine d'engrais personnalisée Adapté à vos matières premières spécifiques, à votre production (1-30 tonnes/heure) et à votre budget, y compris la conception de la mise en page, l'automatisation, l'installation et la formation.   Que vous soyez un producteur d'engrais existant ou que vous envisagiez d'entrer dans l'industrie, nous vous fournirons des solutions efficaces, économiques et durables pour vous aider à réussir.nous avons fourni avec succès des équipements et des solutions clés en main aux clients en EgypteL'Algérie, le Soudan, le Nigéria, l'Éthiopie et d'autres régions africaines.   Pourquoi nous avoir choisis? Une consultation individuelle avec nos ingénieurs Explorez des modèles d'équipements réels et des vidéos de travail Personnalisez votre projet de production d'engrais Solutions localisées pour les marchés égyptiens et nord-africains   Nous sommes impatients de vous rencontrer et de grandir ensemble dans le secteur agricole.

Découvrez notre ligne de production d'engrais BB à haut rendement intégrant un chargeur multi-boîtes, un mélangeur, un granulateur à rouleaux, une machine de sélection et une machine d'emballage.   Qu'est-ce qu'une ligne de production d'engrais BB? A BB fertilizer production line (also known as a bulk blend fertilizer production line) is designed to produce customized fertilizer blends by uniformly mixing two or more types of granular fertilizers, tels que l'azote (N), le phosphore (P), le potassium (K) et d'autres micronutriments, pour répondre aux besoins spécifiques des cultures et du sol.   Ces lignes sont cruciales pour l'agriculture de précision moderne, permettant des ajustements de la formulation flexibles basés sur les résultats des tests du sol.et sont l'épine dorsale de nombreuses installations de mélange d'engrais dans le monde entier.   L'équipement clé de notre ligne de production d'engrais BB Notre ligne de production intégrée comprend des machines de pointe, chacune jouant un rôle essentiel pour assurer l'efficacité, l'uniformité et la qualité du produit final.   1. Alimentateur multi-boîtes: mise en lots de précision Ce système se compose généralement de plusieurs silos de stockage (par exemple, pour l'azote, le phosphore, le potassium et les additifs), chacun alimenté par un système de convoyeur. La mesure précise des matières premières selon la recette est cruciale pour la teneur en nutriments du produit final.Sa conception permet d'économiser de l'espace et de séparer les matériaux en différents silos.   2Le mélangeur: le cœur de l'uniformité Les mélangeurs d'engrais BB sont la magie de l'uniformité. Ils utilisent des tambours tournants ou des rubans hélicoïdaux à double arbre pour créer un mouvement de mélange tridimensionnel (convection, diffusion et mélange de cisaillement).Cela assure un mélange complet sans perturber la structure des particules de la matière première.   3. Granulateur à rouleaux: Répondre aux besoins spécifiques du produit Bien que certaines lignes de production d'engrais BB utilisant des matériaux prégranulés ne nécessitent pas de granulation,Les granulateurs à rouleaux secs peuvent faire partie de la ligne pour la production de certains types de mélanges ou pour la préparation de matières premières.. Les granulés produits par un granulateur à double rouleau ne nécessitent pas de séchage.Il est couramment utilisé pour produire des granulés de chlorure de potassium pour l'engrais BB ou pour formuler des engrais composés spécialisés.   4Granulateur à tambour: Granulation à haute production Les granulateurs à tambour offrent une grande capacité de production et conviennent à la production d'engrais en vrac à grande échelle. Les granulés produits doivent être séchés et refroidis pour augmenter leur dureté.   5Écran vibrant: classification précise de la taille des particules Les écrans vibrants sont essentiels pour le classement et la séparation du produit final ou du matériau granulaire. Ils assurent une taille uniforme des particules dans le produit final.qui peuvent être recyclés (les particules de taille trop grande sont écrasées et les particules de taille trop petite sont regranulées), réduire au minimum les déchets et améliorer la compétitivité du marché des produits.   6- Balance automatique d'emballage: pesage et emballage du marché Le processus culmine avec une machine d'emballage d'engrais entièrement automatique, préparant le produit pour le stockage et l'expédition. Cette machine automatise l'ensemble du processus d'emballage. Elle utilise un système de pesage de précision (généralement une balance de poids brut/net) pour emballer le produit avec précision.ouverture du sacIl réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliore l'efficacité de l'emballage et garantit que chaque sac répond aux exigences de poids spécifiées.     Pourquoi choisir notre ligne de production d'engrais BB? Haute efficacité et automatisation: Nos lignes, en particulier les configurations entièrement automatiques, peuvent atteindre une production élevée (par exemple, 11-14 t / h pour une ligne entièrement automatique), réduisant les coûts de main-d'œuvre et d'exploitation. Flexibilité de la formulation: stockage et basculement faciles entre de nombreuses recettes via le système de contrôle pour répondre aux diverses demandes du marché. Qualité exceptionnelle du produit: un dosage et un mélange précis garantissent que chaque particule répond aux spécifications de la formule, ce qui renforce la réputation de votre marque. Durabilité et fiabilité: L'équipement est construit avec des matériaux et des conceptions robustes pour résister à la nature corrosive et abrasive des engrais, assurant une longue durée de vie. Solutions clés en main: Nous fournissons un service complet de la conception des installations et de la fabrication des équipements à l'installation, la mise en service et le support après-vente.   Applications et produits finaux Nos lignes de production d'engrais BB sont idéales pour produire: Les mélanges en vrac personnalisés: mélanges NPK, mélanges NP, mélanges NK, mélanges PK basés sur des tests de sol. engrais spécialisés: mélanges comprenant des micronutriments, des bio-stimulants ou d'autres modifications. Les engrais composés utilisent le module de granulation. Ils sont essentiels pour les usines d'engrais à grande échelle, les coopératives agricoles et les entreprises spécialisées dans l'agriculture de précision.   Obtenez votre solution personnalisée dès aujourd'hui Prêt à améliorer vos capacités de production d'engrais?Notre équipe d' ingénieurs est là pour vous aider à concevoir la ligne de production d' engrais BB la plus efficace et rentable adaptée à vos matières premières spécifiques, capacité cible et budget.   Contactez-nous dès maintenant pour une consultation gratuite et un devis sur notre équipement d'engrais, y compris les mangeoires multi-boîtes, les mélangeurs, les granulateurs à rouleaux, les écrans vibrants et les machines d'emballage automatiques.

Découvrez nos produits de haute qualitéFermentateur horizontal En tant que fournisseur leader de machines de compostage, nous fournissons un équipement de fermentation aérobie efficace qui transforme le fumier en or.Obtenez votre devis gratuit aujourd'hui!   Dans le monde de la production d'engrais organiques, l'efficacité, la rapidité et la qualité sont primordiales.les besoins en terrains importants, des odeurs désagréables et une qualité du produit incohérente peuvent retarder votre activité. La solution est ici.Notre fermenteur aérobie à haute température (également connu sous le nom de réservoir de fermentation horizontale ou machine de compostage des déchets organiques) est conçu pour surmonter ces obstacles et révolutionner votre fonctionnement.   Qu'est-ce qu'un fermentateur aérobie horizontal? Un fermentateur horizontal est un système automatisé à réservoir fermé conçu pour la décomposition rapide et contrôlée des matières organiques.Cet équipement de compostage industriel crée l'environnement idéal pour que les micro-organismes aérobes puissent prospérer.Grâce à une aération forcée et à une agitation mécanique continue, il traite efficacement des matériaux tels que: Fumier de bétail: fumier de poulet, fumier de vache, fumier de porc, fumier de cheval. Déchets agricoles: paille végétale, résidus de soja, autres sous-produits de transformation. Sludge municipal: fractions organiques provenant du traitement des eaux usées. Déchets alimentaires, etc. Ce procédé est au cœur d'une usine moderne de fabrication d'engrais organiques.   Principaux avantages de notre réservoir de fermentation horizontale Fermentation rapide et efficacité élevée: Notre système de machine à tourner le compost maintient une température optimale (60-70°C ou 140-160°F), l'humidité et les niveaux d'oxygène,complétant le processus de fermentation en seulement 7 à 15 joursCette fermentation aérobie à haute température tue efficacement les agents pathogènes et les graines de mauvaises herbes, produisant un engrais organique sûr et stable. Conception permettant d'économiser de l'espace Le fermenteur à engrais organiques de type horizontal est compact et horizontal, ce qui réduit considérablement l'empreinte nécessaire au compostage.C'est l'équipement de fermentation parfait pour les opérations avec un espace limité. Zéro pollution et écologique: La conception du réservoir entièrement fermé contient efficacement les odeurs et empêche le lixiviat de contaminer le sol et les eaux souterraines.Cela fait de notre machine à fermenter un choix respectueux de l'environnement qui vous aide à respecter les règles environnementales strictes. Opération entièrement automatisée: Notre système de compostage automatique est équipé de commandes intelligentes PLC. Les opérateurs peuvent facilement régler les paramètres de température, d'aération et de rotation, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines.Cette automatisation assure un lot de compost cohérent et de haute qualité par lot. Produit final de haute qualité: En mélangeant et en aérant de façon constante, on obtient un engrais organique uniforme, bien décomposé et riche en nutriments, très apprécié sur le marché.Ce produit supérieur est idéal pour être transformé en engrais granulaire..     Comment cela fonctionne: La fermentation aérobique Nourrissage: les matières premières sont mélangées à des agents de gonflement et à des souches microbiennes, puis transportées dans le réservoir de fermentation. Aération et rotation: le système d'alimentation en air intégré pompe de l'oxygène dans le réservoir.assurer une distribution uniforme de l'oxygène et briser les amas. Contrôle de la température: l'activité microbienne augmente rapidement la température à la plage thermophile, assurant une décomposition et une désinfection efficaces. Durcissement et déchargement: après la période de fermentation fixée, le compost mûr est déchargé de l'autre extrémité du réservoir, prêt pour le compostage secondaire ou l'utilisation directe.   Pourquoi nous choisir comme fournisseur de machines de compostage? Expertise et expérience: Nous sommes un fabricant d'équipements de fermentation de confiance avec des années d'expérience dans l'industrie des machines d'engrais organiques. Équipement robuste et durable: Nos tourneurs de compost horizontaux sont construits à partir de matériaux anti-corrosion de haute qualité pour une longue durée de vie et une maintenance minimale. Solutions personnalisables: Nous proposons des fermentateurs de différentes tailles et configurations pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de capacité et de matières premières. Services clés en main: de la conception et de l'installation à la mise en service et à la formation, nous fournissons un soutien complet pour votre ligne de production d'engrais organiques.   Prêt à transformer vos déchets biologiques en bénéfices? Mettez à niveau votre usine d'engrais organiques avec notre fermenteur horizontal de pointe.Laissez nos experts vous aider à concevoir la ligne de production d'engrais organiques la plus efficace et rentable pour votre entreprise.. Cliquez ici pour obtenir votre devis gratuit et votre solution technique dès maintenant!    

Révolutionnez votre production d'engrais avec notre ligne de production complète d'engrais composés granulés SSP & TSP   En tant que fournisseur leader d'équipements pour engrais, nous sommes fiers de présenter notre ligne de production complète d'engrais composés granulés SSP & TSP à la pointe de la technologie. Cette solution clé en main avancée est conçue pour les fabricants qui souhaitent produire efficacement et à grande échelle des engrais de haute qualité à base de superphosphate simple (SSP) et de superphosphate triple (TSP). Notre système intégré maximise la productivité, réduit les coûts d'exploitation et fournit des engrais granulaires de qualité supérieure adaptés aux besoins agricoles modernes.   Que sont les engrais SSP et TSP ? SSP (Superphosphate simple) : Un engrais phosphaté populaire contenant 16 à 20 % de P₂O₅, ainsi que du soufre et du calcium, essentiels à la croissance des plantes. TSP (Superphosphate triple) : Un engrais phosphaté concentré avec 44 à 48 % de P₂O₅, idéal pour les cultures à forte demande en phosphore. Notre ligne de production est conçue pour fabriquer ces deux engrais sous forme granulaire, améliorant ainsi leur attrait sur le marché en améliorant la manipulation, le stockage et les propriétés d'application au sol.   Principales caractéristiques de notre ligne de production Notre ligne de production d'engrais SSP & TSP comprend les composants et avantages suivants : Système de manutention des matières premières : Alimentation et dosage automatisés de la roche phosphatée et de l'acide sulfurique (pour le SSP) ou de l'acide phosphorique (pour le TSP). Section de mélange et de réaction : Les mélangeurs et réacteurs à haut rendement garantissent une réaction chimique complète pour une qualité d'engrais optimale. Système de granulation : Le cœur de la ligne—notre granulateur à tambour rotatif ou granulateur à cuve transforme l'engrais en poudre en granulés uniformes et durables avec une sphéricité et une résistance à l'écrasement élevées. Système de séchage et de refroidissement : Un sécheur rotatif réduit la teneur en humidité, tandis qu'un refroidisseur rotatif stabilise les granulés pour faciliter le stockage et l'emballage. Triage et recyclage : Un crible rotatif classe les granulés par taille, les matériaux hors spécifications étant recyclés vers le granulateur pour minimiser les déchets. Enrobage et emballage : Une machine d'enrobage automatique applique des agents anti-agglomérants, et notre système d'emballage assure un ensachage efficace.   Avantages de notre ligne de production d'engrais granulés Haute automatisation : Les systèmes de contrôle PLC réduisent les coûts de main-d'œuvre et améliorent la précision. Efficacité énergétique : Conçu pour minimiser la consommation d'énergie et les coûts d'exploitation. Respectueux de l'environnement : Les systèmes fermés avec des dépoussiéreurs et des épurateurs réduisent les émissions et respectent les normes environnementales. Évolutivité : Convient aux usines d'engrais à petite et grande échelle, avec une production allant de 10 000 à 200 000 tonnes par an. Faible maintenance : Une construction robuste et des matériaux de qualité supérieure garantissent une longue durée de vie et un temps d'arrêt minimal.   Idéal pour la production d'engrais composés Au-delà du SSP et du TSP, notre ligne de production peut être personnalisée pour la granulation d'engrais composés NPK, ce qui vous permet de produire une large gamme d'engrais pour répondre aux diverses demandes du marché. Cette flexibilité en fait un excellent investissement pour les entreprises d'engrais qui cherchent à élargir leur portefeuille de produits.   Pourquoi nous choisir ? Forts de nombreuses années d'expérience dans la conception et la fabrication d'équipements de granulation d'engrais, nous fournissons des solutions de bout en bout—de l'ingénierie et de l'installation à la formation et au support après-vente. Nos lignes de production d'engrais complètes sont reconnues par les clients du monde entier pour leur fiabilité et leurs performances.   Améliorez vos capacités de fabrication d'engrais avec notre usine de granulation SSP & TSP à haut rendement. Contactez-nous dès aujourd'hui pour demander un devis, planifier une consultation gratuite ou en savoir plus sur la façon dont nos solutions peuvent améliorer votre rentabilité.    

Face aux demandes mondiales d'une agriculture durable et d'une gestion efficace des déchets, transformer les déchets organiques en ressources précieuses n'est plus une option, c'est une nécessité. En tant que fabricant et fournisseur de confiance d'équipements de fertilisation de haute qualité, nous proposons des lignes de production d'engrais organiques conçues pour convertir efficacement divers déchets organiques en engrais commercialisables de haute qualité. Que vous traitiez du fumier de poulet, des déchets de bovins et de moutons, ou des déchets organiques ménagers municipaux, nos systèmes intégrés offrent une solution clé en main pour un traitement rentable et respectueux de l'environnement.   Quelles matières premières notre usine d'engrais organiques peut-elle traiter ? Nos usines de production d'engrais sont polyvalentes et peuvent traiter une large gamme de matières organiques : Fumier animal : fumier de poulet, bouse de vache, déchets de moutons/chèvres, fumier de cheval, etc. Déchets agricoles : paille de culture, balles, sciure de bois et autres résidus agricoles. Déchets organiques industriels : déchets de transformation des aliments, drêches de distillerie, etc. Déchets solides municipaux : déchets organiques ménagers séparés et boues.   Équipement principal de notre ligne de production d'engrais organiques Une ligne de production d'engrais organiques efficace se compose de plusieurs machines clés, chacune jouant un rôle essentiel dans le processus. Équipement de fermentation et de retournement du compost La première étape et la plus cruciale est le compostage. Notre retourneur de compost en andains est conçu pour accélérer le processus de fermentation. Il mélange, broie et aère efficacement les matières premières, fournissant l'oxygène essentiel aux micro-organismes aérobies. Cela réduit considérablement le temps de compostage, élimine les odeurs et les agents pathogènes nocifs, et produit un compost brut constant et de haute qualité pour l'étape suivante. Équipement de concassage et de broyage Après la fermentation, le matériau composté forme souvent des grumeaux. Notre broyeur haute performance pulvérise ces grumeaux en une poudre fine et uniforme. Cela garantit une granulométrie constante, ce qui est essentiel pour l'étape suivante du mélange et pour la production de granulés d'engrais de haute qualité. Équipement de mélange et de mélange Pour créer des engrais avec des formules nutritives spécifiques (valeurs NPK), divers matériaux doivent être mélangés. Notre mélangeur horizontal ou mélangeur vertical assure un mélange homogène de compost en poudre, d'azote, de phosphore, de potassium et d'autres oligo-éléments. Cela garantit que chaque partie du produit final a un profil nutritionnel constant. Équipement de granulation et de formage (le cœur de la ligne) C'est là que la matière en poudre est transformée en granulés faciles à manipuler, à stocker et à appliquer. Nous sommes des experts dans la fabrication de granulateurs d'engrais et proposons différents types pour répondre aux caractéristiques des différents matériaux et aux exigences de production : Granulateur à tambour : idéal pour la production à grande échelle, utilisant un mouvement rotatif pour former des granulés. Granulateur à disque : offre une taille de granulés réglable et est facile à utiliser et à entretenir. Nouveau type de granulateur d'engrais organique : conçu spécifiquement pour la nature à haute teneur en fibres des matières organiques, assurant un taux de formation de boules élevé et des granulés solides. Granulateur d'extrusion à filière plate : excellent pour produire des granulés en forme de colonne sans avoir besoin de séchage. Équipement de séchage et de refroidissement Les granulés nouvellement formés contiennent de l'humidité qui doit être réduite. Notre sécheur rotatif utilise de l'air chaud pour sécher efficacement les granulés, augmentant leur résistance et empêchant l'agglomération. Le refroidisseur réduit ensuite la température des granulés séchés, ce qui les rend adaptés à l'emballage et au stockage. Équipement de criblage et d'emballage Enfin, la machine de criblage sépare les granulés surdimensionnés et sous-dimensionnés du produit fini. Les produits 合格品 sont envoyés à la machine d'emballage automatique pour la pesée et l'ensachage, tandis que les rejets sont recyclés vers le broyeur pour être retraités.   Pourquoi choisir notre usine de production d'engrais ? Solutions clés en main : nous fournissons la conception complète du projet, la fabrication de machines, l'installation et les conseils opérationnels. Équipement robuste et durable : nos machines sont construites à partir de matériaux de haute qualité pour une longévité et un entretien minimal. Dispositions personnalisables : nous concevons la ligne de production d'engrais organiques en fonction de votre matière première, de l'espace disponible et des objectifs de production. Support technique expert : notre équipe offre des conseils et un dépannage à vie. Transformez les déchets en richesse aujourd'hui !   Investir dans une ligne de production d'engrais organiques complète est un investissement dans la rentabilité et la durabilité. Nous sommes votre partenaire fiable pour tous les besoins en équipements d'engrais. Contactez-nous dès maintenant pour obtenir un devis gratuit et une solution personnalisée pour votre projet de traitement du fumier de poulet, des déchets de bovins et de moutons ou des déchets ménagers !  

Vous recherchez un séchoir à tambour à palettes fiable pour les boues résiduelles de produits de pommes de terre ? Nos séchoirs à tambour à haut rendement offrent des solutions de déshydratation à faible consommation d'énergie et à faible entretien pour la production d'engrais. Augmentez votre productivité dès aujourd'hui !   Introduction Dans l'industrie de la transformation de la pomme de terre, la gestion des boues résiduelles est un défi crucial. Transformer ces déchets en engrais de valeur nécessite une technologie de séchage efficace. En tant que fournisseur leader d'équipements pour engrais, nous comprenons le besoin de solutions fiables, rentables et durables. Notre séchoir à tambour à palettes pour boues résiduelles de produits de pommes de terre est conçu pour répondre à ces exigences, garantissant des performances optimales pour votre chaîne de production.   Pourquoi sécher les boues résiduelles de pommes de terre ? Les boues résiduelles de pommes de terre, un sous-produit de la transformation, sont riches en matière organique mais ont une forte teneur en humidité. Le séchage de ce matériau réduit non seulement le volume des déchets, mais le transforme également en engrais riche en nutriments. Ce processus soutient les pratiques durables, réduit les coûts d'élimination et crée des sources de revenus grâce à la valorisation des déchets.   Principales caractéristiques de notre séchoir à tambour à palettes Notre séchoir à tambour à palettes est conçu pour un rendement et une durabilité élevés. Voici pourquoi il se démarque : Séchage uniforme : La conception à palettes assure une répartition uniforme de la chaleur, éliminant les points humides et obtenant une élimination uniforme de l'humidité. Faible entretien : La construction robuste et les composants facilement accessibles réduisent les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation. Évolutivité : Disponible en plusieurs tailles pour correspondre à votre capacité de production, des petites exploitations aux grandes usines industrielles. Respectueux de l'environnement : Soutient les objectifs de l'économie circulaire en transformant les déchets en produits utiles. Applications dans la production d'engrais Les boues de pommes de terre séchées sont une excellente matière première pour les engrais organiques. Notre séchoir prépare les boues pour un traitement ultérieur, tel que la granulation, en réduisant l'humidité à des niveaux idéaux. Cela améliore la qualité de vos produits d'engrais finaux, les rendant prêts à être commercialisés.   Avantages pour le client Économies de coûts : Réduisez les dépenses d'élimination des déchets et générez des bénéfices grâce aux matériaux recyclés. Productivité accrue : Les commandes automatisées et le fonctionnement continu rationalisent votre flux de travail. Conformité : Respectez les réglementations environnementales grâce à une gestion des déchets respectueuse de l'environnement. Personnalisation : Solutions sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques de votre site et aux caractéristiques des boues.   Pourquoi nous choisir ? Forts de nombreuses années d'expertise dans les équipements pour engrais, nous offrons un support de bout en bout, de la conception et de l'installation à la formation et au service après-vente. Nos séchoirs à tambour à palettes sont reconnus par les transformateurs du monde entier pour leur fiabilité et leurs performances.   Investir dans un séchoir à tambour à palettes pour boues résiduelles de pommes de terre est une décision judicieuse pour des opérations durables et rentables. Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment notre technologie peut transformer votre gestion des déchets et vos processus de production d'engrais.    

Vous cherchez une solution de séchage de boues à volume élevé?Notresystèmes de séchoir à tambour rotatifsont construits pour les usines de transformation de pommes de terre pour sécher efficacement les boues organiques et alimenter une ligne complète de production d'engrais.   Introduction: Gestion des déchets de pommes de terre en grande quantité Pour les grandes usines de transformation de pommes de terre, la production continue de boues organiques (un mélange de pelures, d'amidons et d'eau) représente un défi opérationnel et environnemental majeur.L'élimination des déchets est coûteuse et non durableChez Gofine Machine, nous fournissons des solutions de séchage fiables et de grande capacité, construites autour du séchoir à tambour rotatif industriel, conçu pour convertir votreLes déchets de pommes de terre doivent être transformés en une ressource précieuse pour la production d'engrais organiques.   Pourquoi choisir un séchoir à tambour rotatif pour les boues de transformation de pommes de terre? Pour ce qui est des débits élevés de boues alimentaires, leséchoir à tambour rotatifCe système est idéal pour les installations qui nécessitent un traitement continu et en grande quantité des boues de pommes de terre. Le matériau humide est introduit dans un gros tambour en rotation légèrement incliné.les vols internes soulevent et déversent les boues dans un flux d'air chaud (généré par un four ou un générateur d'air chaud)Ce contact direct assure un transfert de chaleur maximal et une élimination rapide de l'humidité, réduisant efficacement la boue d'une pâte humide à une poudre sèche et uniforme.     Principaux avantages de notre système de séchoir à tambour rotatif: Haute capacité et fonctionnement continu: parfaitement adapté aux grandes usines de transformation de pommes de terre qui doivent traiter des tonnes de boues organiques par heure, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7. Robustesse éprouvée: la conception simple et robuste assure un séchage fiable avec un temps d'arrêt minimal, même avec des matériaux abrasifs. Séchage efficace: l'action en cascade expose une surface maximale à l'air chaud, ce qui conduit à un rendement thermique élevé et à une élimination efficace de l'humidité. Fluctuations des poignées: peut tolérer mieux que beaucoup d'autres types de séchoirs les variations de la vitesse d'alimentation en boues et de la teneur initiale en humidité. Personnalisation: Nous personnalisons les mouvements internes du tambour, le flux d'air et la source de chaleur pour correspondre parfaitement à vos caractéristiques spécifiques de déchets de pommes de terre.   La ligne de production complète d'engrais organiques: de la boue au produit commercialisable Notre expertise va au-delà du séchage. Nous concevons des lignes de production intégrées d'engrais qui transforment les boues alimentaires séchées en engrais organiques de qualité supérieure. Séchage:Notre séchoir à tambour rotatif réduit la teneur en humidité des boues de transformation des pommes de terre, les rendant stables pour un stockage à long terme et une transformation ultérieure. Réfrigération: Le matériau chaud et séché qui sort du séchoir est refroidi dans un refroidisseur rotatif pour le préparer à la phase de granulation et prévenir la dégradation des nutriments. Le concassage et le broyage: Un concasseur assure une taille de poudre constante, ce qui est essentiel pour créer des granulés de haute qualité à l'étape suivante. Le mélange: Pour créer un produit équilibré en nutriments, la poudre de boue séchée est mélangée à d'autres matières organiques (engrais, etc.) et additifs dans un mélangeur d'engrais. Granulation: Le mélange homogène est formé en granulés uniformes et sans poussière à l'aide d'un granulateur d'engrais (comme un granulateur à tambour ou un granulateur à disque), ce qui augmente sa valeur marchande. Le dépistage&Emballage: Les granulés sont sélectionnés pour séparer le produit spécifique, qui est ensuite pesé et emballé automatiquement pour la distribution.   Votre partenaire dans la gestion durable des déchets Gofine Machine est un fabricant de premier plan d'équipements de séchage et de granulation.y compris les études de faisabilité, des tests en laboratoire et un soutien technique à vie.   Contactez-nous dès aujourd'hui pour un test de matériaux gratuit et une analyse de faisabilitéLaissez notre technologie de séchoir à tambour rotatif fournir la solution efficace et fiable de séchage des boues organiques dont votre usine de transformation de pommes de terre a besoin.    

Conçu pour l'efficacité, mis à l'échelle pour le profit, répond à l'avenir de la production d'engrais.   En tant que leader dans l'industrie de l'approvisionnement en engrais, nous comprenons les défis auxquels vous êtes confrontés.une solution à haute production qui transforme les matières premières en granulés d'engrais solubles dans l'eau à forte demande de phosphate de monoammonium (MAP), efficacement et rentablement.   Cet article vous guidera à travers les principales considérations pour l'établissement d'un MAP hydrosoluble de 50 000 tonnes par anligne de production de granulés d'engrais, en abordant les problèmes courants et en montrant comment la bonne technologie permet à votre entreprise de progresser.   La demande croissante d'engrais solubles dans l'eau Le changement vers l'agriculture de précision et les systèmes d'irrigation économes en eau tels que le goutte-à-goutte et le pulvérisateur stimulent la demande mondiale d'engrais solubles dans l'eau de haute qualité.Le phosphate de monoammonium soluble dans l'eau (MAP) se distingue par sa: 1.Haute teneur en nutriments: généralement autour de 11-52-0 ou 12-61-0 (N-P2O5-K2O), fournissant une source de phosphore et d'azote très concentrée1. 2Excellente solubilité: se dissout rapidement et complètement dans l'eau, évitant ainsi les obstructions dans les systèmes d'irrigation modernes1. 3.Versatilité: sert d'engrais haut de gamme et de matière première essentielle pour la formulation d'engrais mélangés solubles dans l'eau, d'engrais composés de haute qualité,et d'autres produits tels que le polyphosphate d'ammonium1. 4.Investir dans une chaîne de production de ce produit est une démarche stratégique pour capitaliser sur ces tendances du marché.   Les principaux problèmes des acheteurs et la façon dont notre ligne 50k T / Y livre Pour relever les défis de la production d'engrais, il faut un partenaire qui comprenne vos frustrations les plus profondes.   1Point de souffrance: qualité du produit incohérente et faible efficacité nutritionnelle Le problème: les méthodes traditionnelles ont du mal à contrôler avec précision le rapport nutritionnel et à assurer l'uniformité, ce qui conduit à des produits qui peuvent ne pas se dissoudre complètement ou qui fonctionnent de manière incohérente.endommager la réputation de votre marque. Notre solution: notre ligne de production utilise des systèmes automatisés de mise en lots de précision. utilisant des capteurs de pesage avancés et des systèmes de contrôle intelligents, elle assure le respect exact des formulations,garantissant que chaque granule répond à la spécification MAP de 71 à 73% souhaitée et aux normes de haute solubilitéIl en résulte un produit de qualité supérieure qui renforce la confiance et offre une valeur supérieure.   2Point critique: faible efficacité de production et limites d'évolutivité Le problème: les processus manuels, les opérations discontinues et les goulots d'étranglement de l'équipement limitent votre production, ce qui rend difficile la réalisation de commandes importantes ou l'agrandissement rentable de votre entreprise. Notre solution: Conçue pour une production continue en volume élevé, cette ligne intègre des processus automatisés de l'apport de matières premières au produit mis en sac.Il dépasse les barrières de production, vous permettant de saisir les opportunités du marché et de croître.   3Point critique: les coûts opérationnels élevés et la dépendance au travail Le problème: le fait de compter sur une main-d'œuvre intensive pour les lots, les mélanges et les emballages augmente les coûts et entraîne une variabilité et un risque d'erreur. Notre solution:La ligne est dotée d'un haut degré d'automatisation (battage, mélange, emballage, palettisation), ce qui réduit considérablement les besoins en main-d'œuvre et les coûts associés tout en minimisant les erreurs humaines.assurer un fonctionnement constant et des frais généraux prévisibles.   4Points sensibles: dégradation du produit et problèmes de manutention des matériaux Le problème: le MAP et ses matières premières peuvent être hygroscopiques (absorbent l'humidité), ce qui entraîne des collisions, des obstructions et des temps d'arrêt de l'équipement pendant le traitement. Notre solution: Le système est conçu avec des matériaux anti-corrosion à convoyeur fermé (comme l'acier inoxydable 304/316L),et des conceptions spécialisées pour minimiser le contact avec l'air et prévenir l'absorption et la dégradation du matériauCela garantit un fonctionnement en douceur et maintient l'intégrité du produit.   5Point sensible: temps d'arrêt de l'équipement et difficultés de maintenance Le problème: Des pannes fréquentes, des processus de nettoyage difficiles et des travaux d'entretien imprévus mettent fin à la production, ce qui entraîne des pertes importantes. Notre solution: L'équipement est conçu pour une durabilité et un entretien faciles.s'assurer que votre investissement est protégé5.   6Point critique: emballage imprécis et logistique inefficace Le problème: l'emballage manuel est lent, imprécis (ce qui conduit à un don ou à un faible poids) et crée un goulot d'étranglement logistique avant même l'expédition des produits. Notre solution: les systèmes automatisés intégrés de pesage et d'emballage assurent une grande précision (±0,1% - ±0,2%) et une grande rapidité.réduire le travail et faire sortir les produits plus rapidement et plus précisément.   Components clés de l'équipement pour une ligne de pellets MAP de 50k T/Y Une ligne de production robuste est une symphonie de machines intégrées. Système automatisé d'alimentation des ingrédients et de batchage de précisionCe système utilise des cellules de charge et des commandes PLC pour peser avec précision plusieurs matières premières selon des recettes définies, assurant une formule parfaite à chaque fois. Mélangeur spécialisé/Granulateur (Granulateur à la poêle)Le granulateur à disque est essentiel pour former des granulés uniformes et durables avec un rendement de granulation élevé. Unités de séchage et de refroidissement: Ils éliminent l'humidité des granulés après granulation et les refroidissent, assurant leur stabilité, empêchant leur conditionnement et les préparant à l'emballage. Emballage automatisé&Système de palettisation: Ce système automatise le remplissage, la pesée et le scellage des sacs (tailles communes: 5-25 kg/sac) et peut inclure des palettiseurs robotiques pour empiler les produits finis,réduire considérablement la main-d'œuvre et assurer l'intégrité du colis. Système de commande centrale basé sur le PLC: le cerveau de l'opération: ce système permet un suivi et un contrôle centralisés de l'ensemble du processus de production, permettant un ajustement précis des paramètres, la gestion des recettes, la gestion deset enregistrement des données pour le contrôle de la qualité et la traçabilité. La valeur d'une solution clé en main Le partenariat avec un seul fournisseur pour une ligne complète garantit: Intégration transparente: Tous les composants sont conçus pour fonctionner en harmonie. Point unique de responsabilité: Un contact pour le service, le soutien et la maintenance. Temps de mise sur le marché accéléré: gestion et installation simplifiées du projet. Performance optimisée: La ligne est conçue comme un système unifié pour une efficacité maximale.   Choisir le bon compagnon Sélectionnez un fournisseur d'équipement avec: Expérience avérée: une solide expérience dans la fourniture de lignes de production d'engrais, en particulier pour les variétés hydrosolubles. Technologie robuste: Expertise en automatisation, matériaux résistants à la corrosion et ingénierie des procédés. Assistance complète: offre une installation, une mise en service, une formation et un service après-vente fiable.   Conclusion: améliorez votre niveau de production Dans le marché concurrentiel des engrais, l'efficacité, la qualité et l'échelle ne sont pas seulement des avantages, mais des nécessités.La chaîne de production de granulés MAP solubles dans l'eau, d'une capacité annuelle de 1 000 tonnes, est la solution définitive aux problèmes critiques de coût élevé., qualité incohérente et production limitée.   Cet investissement dépasse le simple achat de machines; il s'agit d'assurer votre fonctionnement, de maximiser votre retour sur investissement,et positionner votre marque comme leader sur le marché des engrais hydrosolubles de haute valeur.   Prêt à transformer votre usine d'engrais? Contactez-nousNous vous invitons aujourd'hui à discuter de vos besoins spécifiques et à demander une proposition détaillée pour une solution sur mesure conçue pour votre succès.

En tant que premier fournisseur chinois d'équipements d'engrais, nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de ligne de production de granulation de haute qualité pour le marché mondial.Nos machines de granulation avancées d'engrais et nos lignes de production complètes d'engrais sont conçues pour répondre aux besoins des fabricants d'engrais organiques et composés dans le monde entier.   Pourquoi choisir notre équipement de granulation d'engrais? 1. Machines de granulation à haut rendement Notremachines à granuler des engraissont les suivants: Granulateur à tambour rotatifIl est idéal pour la production à grande échelle d'engrais NPK. Granulateur à disqueIl est parfait pour la pelletization uniforme avec une faible consommation d'énergie. Moulin à granulés platesIl convient à la granulation d'engrais organiques. Granulateur à extrusion à double rouleauIl n'y a pas besoin de séchage, ce qui est rentable pour les engrais composés. Chaque machine de granulation assure une production élevée, une maintenance réduite et une longue durée de vie.   2. Solutions complètes pour les lignes de production d'engrais Nous offrons des clés en mainligne de production d'engraisprojets, notamment: Crusher et mélanger Les broyeurs et les mélangeurs pour la préparation des matières premières Granulation¢ Granulateurs sur mesure pour différents types d'engrais. Séchage et refroidissement¢ séchoirs et refroidisseurs rotatifs pour améliorer la qualité des granulés. Filtrage et revêtement¢ machines à tamisage et fûts de revêtement pour les granulés poli. Emballage- Systèmes automatiques de pesage et d'emballage des produits finis. Notre ligne de production d'engrais garantit l'automatisation, les économies d'énergie et la conformité environnementale.   3Un fournisseur fiable d' équipements d' engrais En tant que fabricant de machines d'engrais en Chine, nous fournissons: Des solutions personnalisées pour la production d'engrais organiques, composés et biologiques. Assistance technique professionnelle de la conception à l'installation. Des prix compétitifs avec des normes de qualité élevées.   Applications de nos systèmes de granulation d'engrais Notre équipement d' engrais sert diverses industries: Plantes d'engrais organiques¢ Transformer le fumier, le compost et les déchets biologiques en granulés de grande valeur. Fabriques d'engrais NPKLa production d'engrais composés avec des ratios de nutriments précis. Les coopératives agricoles Projets environnementaux: recyclage des déchets organiques en engrais écologiques.   Conclusion Que vous ayez besoin d'une machine de granulation d'engrais, d'une ligne de production complète ou d'une consultation d'experts, nous sommes votre fournisseur de matériel d'engrais fiable en Chine.Nos projets de lignes de production de granulation sont conçus pour l'efficacité, durabilité et rentabilité maximale. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis gratuit!    

Les déchets agricoles tels que le fumier de poulet et les cendres de coquilles de riz peuvent être de puissantes matières premières pour produire des granulés d'engrais organiques de haute qualité.Vous avez besoin d'une machine spécialisée pour fabriquer des engrais organiques., granulent et forment ces matériaux complexes en granulés uniformes et commercialisables.   Nous fournissons des informations avancéesmachines à granuler des engraisNotre engrais de poulet mélangeant du fumier de riz, des granulés de cendres est conçu pour optimiser la rétention de nutriments, la résistance des granulés,et l'efficacité de la production.   Pourquoi combiner le fumier de poulet et les cendres de riz? Le fumier de poulet est riche en azote, en phosphore et en microbes bénéfiques. Les cendres de l'écorce de riz contiennent de la silice, du potassium et améliorent la structure des granulés. La combinaison crée un engrais organique équilibré avec une excellente rétention d'eau, une ventilation et une libération de nutriments végétaux – idéal pour l'agriculture moderne durable.     Comment fonctionne notre machine de fabrication de granulés d'engrais organiques Le processus de production comprend plusieurs étapes intégrées, alimentées par notre machine à pellets d'engrais organiques:   1. Mélange de matières premières Un mélangeur horizontal ou un mélangeur vertical est utilisé pour mélanger soigneusement le fumier de poulet, les cendres de coquilles de riz et les additifs optionnels tels que l'acide humique ou les inoculants microbiens.   2. Granulation Le mélange est introduit dans l'un de nos granulateurs spécialisés: Granulateur d'engrais organiques de nouveau typeIdéal pour les mélanges de fumier et de cendres à haute humidité Granulateur à disque (granulateur à plateau)¢ Convient pour les opérations de petite à moyenne échelle Machine à granulés à matériau platProduit des granulés organiques cylindriques sans séchage Granulateur à extrusion à double rouleau¢ Granulation à sec pour les opérations sensibles à l'humidité   3. Séchage et refroidissement (facultatif) Pour améliorer le stockage et la durée de conservation, les granulés peuvent être séchés à l'aide d'un séchoir rotatif et refroidis à l'aide d'une machine de refroidissement.   4. Screening et emballage Les granulés finaux sont classés à l'aide d'un filtre rotatif et emballés avec une machine automatique d'emballage d'engrais.     Les avantages de notre machine à fertiliser Convient à plusieurs matériaux Gérer les déchets organiques fibreux et collante Efficacité élevée de granulation Faible investissement, retour sur investissement rapide Idéal pour les petites et moyennes entreprises d'engrais Production respectueuse de l'environnement Configuration flexible   Commencez votre production d'engrais organiques dès aujourd'hui Vous cherchez une ligne de production d'engrais organiques pour le fumier de poulet et la cendre de coquille de riz?   Nous vous aiderons à choisir la bonne machine de granulation d'engrais, à concevoir une solution de production complète et à mettre votre usine en marche rapidement.    

Dans l'élevage moderne, le fumier de vache est une ressource organique précieuse, mais seulement lorsqu'il est correctement géré.et impropres au compostage ou à la pelletization directeC' est ici qu' undéshydrateur de fumier de vache (également appelé machine de déshydratation du fumier)devient indispensable.   Gofine Machine fournit un équipement de déshydratation de fumier de vache avancé qui aide les agriculteurs, les usines de biogaz et les producteurs d'engrais à séparer efficacement les solides des liquides, à réduire le volume des déchets,et préparer des matières organiques pour une transformation ultérieure.   Qu'est- ce qu'un déshydratant à la bouse de vache? Un déshydrateur de fumier de vache est un type de séparateur solide-liquide spécialement conçu pour le traitement des déchets d'élevage. Fumier solide: idéal pour le compostage ou la production d'engrais organiques Écoulement liquide: peut être utilisé pour le biogaz, l'irrigation ou un traitement ultérieur Ce séparateur de fumier de vache joue un rôle essentiel dans le recyclage des déchets agricoles et la fabrication d'engrais organiques, ce qui contribue à réduire les odeurs, la pollution et les agents pathogènes.     Comment fonctionne le déshydratant à fumier de vache? Le principe de fonctionnement d'une machine de déshydratation de fumier de vache implique plusieurs procédés mécaniques et hydrauliques:   Première étape: l'alimentation Le fumier de vache frais (souvent mélangé à l'urine ou à l'eau) est pompé dans le port d'entrée de la machine à l'aide d'une pompe à vis ou d'une pompe à lisier submersible. Étape 2: la séparation À l'intérieur de la machine, un arbre à vis tourne en continu dans un écran cylindrique (filtre à mailles). Au fur et à mesure que le fumier avance sous pression, la phase liquide passe à travers l'écran, tandis que la phase solide est poussée vers l'avant. Étape 3: Décharge de liquide Le liquide filtré (contenant des nutriments dissous) est déchargé par un tuyau. Ce liquide peut être réutilisé pour la fermentation du biogaz, le rinçage ou la fermentation. Étape 4: Résultats solides Les solides déshydratés de la fiente de vache sont extrudés de l'écoulement et tombent dans une zone de collecte. La teneur en humidité est réduite à 30~40%, ce qui le rend approprié pour: Le compostage Séchage Granulation   Les avantages de l'utilisation d'une machine de déshydratation Réduit la teneur en humidité pour un compostage plus sûr Prévient la lixiviation et l'odeur dans les fermes Améliore l'efficacité de la granulation des engrais Réduit au minimum la pollution de l'eau et l'impact environnemental Réduction des coûts de transport et de stockage Améliore la récupération des nutriments pour l'agriculture biologique     Applications du déshydrateur de fumier de vache Notre machine de séparation des excréments de vache est largement utilisée dans: Fermes laitières et abris bovins Les installations de biogaz et les digesteurs anaérobies lignes de production d'engrais organiques Stations de compostage Agriculture écologique et exploitations agricoles durables Systèmes de traitement des effluents     Combinaison avec d'autres équipements de transformation d'engrais Le déshydrateur de fumier de vache est souvent la première étape dans la construction d'un système complet de production d'engrais organiques. Équipement Fonction Réservoir de fermentation Compostage aérobie des solides de fumier de vache Déchiquetage Décompose les morceaux de fumier sec Mélangeur Combine du compost avec des additifs Granulateur Transforme le compost en granulés ronds Sécheuse Réduit encore l'humidité pour la stabilité des granulés Écran de sélection Classifie les particules finies d'engrais Machine à emballer Emballage automatique des produits finis   Prêt à améliorer votre gestion des déchets avec un déshydrateur fiable?   Nous sommes là pour vous aider avec des conseils d'experts, des prix d'usine et une livraison rapide. Contactez-nous aujourd'hui pour demander un devis personnalisé et commencer à construire votre système de production d'engrais durable.      

Cuve de fermentation fermée à haut rendement de 50 m³ pour le compostage du fumier de poulet Le fumier de poulet est riche en matière organique et en nutriments, mais contient des agents pathogènes nocifs et une forte teneur en humidité. Pour transformer les déchets de volaille bruts en engrais organique de haute qualité, un compostage approprié est essentiel. Notre cuve de fermentation fermée pour le fumier de poulet offre une solution rapide, sans odeur et respectueuse de l'environnement pour les besoins modernes de compostage.   Gofine Machine fournit une cuve de fermentation d'une capacité de 50 mètres cubes conçue pour le compostage aérobie en cuve, assurant une décomposition rapide, un fonctionnement sûr et une utilisation minimale de l'espace.   Pourquoi choisir une cuve de fermentation fermée pour le fumier de poulet ? Contrairement au compostage en plein air, une cuve de fermentation fermée offre un environnement scellé et contrôlé où la température, l'humidité, l'oxygène et l'activité microbienne sont régulés automatiquement. Cela se traduit par : - Un compostage plus rapide (7–15 jours) - Aucune fuite d'odeur - Élimination des agents pathogènes et des graines de mauvaises herbes - Occupation minimale du terrain - Fonctionnement plus propre et plus sûr     Comment fonctionne la cuve de fermentation du fumier de poulet Alimentation Le fumier de poulet (avec ou sans litière) est chargé dans la cuve à l'aide d'un chargeur ou d'un convoyeur. Fermentation aérobie À l'intérieur de la cuve, l'oxygène, la chaleur et l'activité microbienne accélèrent la dégradation de la matière organique. Le système maintient la température optimale (50–70 °C) pour une élimination efficace des agents pathogènes. Contrôle de l'humidité et de la température Le système ajuste automatiquement l'aération, le mélange et le chauffage pour maintenir des conditions de compostage idéales. Désodorisation (facultatif) Les gaz d'échappement traversent un biofiltre ou un désodoriseur à charbon actif pour répondre aux normes environnementales. Décharge Après 7–15 jours, le matériau composté peut être déchargé et déplacé vers l'étape de traitement suivante (séchage, granulation, emballage).     Principaux avantages de notre cuve de fermentation de fumier de poulet de 50 m³ Système entièrement fermé – Aucune fuite d'odeur, aucune pollution secondaire Système de contrôle automatique – Réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore la cohérence Compostage à haute température – Destruction efficace des bactéries nocives Conception compacte – Économise de l'espace et s'intègre dans les milieux urbains ou ruraux Écologique – Conforme aux réglementations environnementales Parfait pour les usines d'engrais organiques, les élevages de volailles, les stations de compostage   Applications multiples Notre cuve de fermentation fermée convient à divers types de déchets organiques : Fumier de poulet Fumier de vache Fumier de porc Déchets agricoles (paille, balles, etc.) Déchets alimentaires et restes de cuisine Boues municipales (avec prétraitement)   Combinez avec notre chaîne de production d'engrais complète Nous fournissons également l'équipement suivant pour construire un système complet de production d'engrais organiques : Équipement Fonction Déshydrateur Réduit l'humidité initiale du fumier de poulet Broyeur Détruit le compost aggloméré Mélangeur Mélange le compost avec des additifs Granulateur Transforme le compost en granulés d'engrais ronds Sécheur et refroidisseur Réduit l'humidité et la température Tamis Classe les granulés par taille Machine d'emballage Mise en sac automatique (25 kg–50 kg)   Demandez un devis gratuit dès aujourd'hui Vous cherchez à construire un système de compostage du fumier de poulet efficace et sans odeur ? Contactez-nous dès aujourd'hui pour une solution de cuve de fermentation fermée de 50 m³ personnalisée.   Whatsapp : +86 18239972076 Courriel : kelly@zzgofine.com