Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Nouvelles de l'entreprise

En tant que fournisseur expérimenté d'équipements d'engrais, nous sommes heureux d'annoncer que Gofine Machine participera à l'exposition Sahara 2025. Temps d'exposition: du 14 au 16 septembre 2025 Localisation de l'exposition: Centre d'exposition international d'Égypte   Réunissant des milliers de professionnels, d'agriculteurs, d'experts de l'industrie agricole et d'acheteurs d'équipements de toute la région,Nous vous invitons chaleureusement à découvrir nos dernières technologies de production d' engrais à l' Exposition internationale agricole.   Lors de cette exposition, nous présenterons un ensemble complet d'équipements de production d'engrais et les équipements de production d'engrais organiques les plus vendus. Granulateur à disque - adapté à la granulation d'azote, de phosphore, de potassium et d'engrais organiques Granulateur à tambour - puissance élevée, adapté à la production continue dans les grandes usines d'engrais Granulateur à double rouleau pour l'extrusion - pas besoin de séchage, adapté aux engrais composés Tourneuse de compost - fermentation aérobie efficace des déchets organiques Unité de concassage et de mélange d'engrais - pour le prétraitement des matières premières Machine d'emballage automatique - améliorer l'efficacité et réduire les coûts de main-d'œuvre Nous présenterons également notre modèle complet de la ligne de production d'engrais et une démonstration vidéo en 3D.   Projet de ligne de production d'engrais ligne de production d'engrais organiques Traitement du fumier animal, du compost, des déchets végétaux et des restes alimentaires en granulés organiques de haute qualité. Ligne de production d'engrais composés NPK Mélanger et granuler l'azote, le phosphore et le potassium pour faire un engrais composé équilibré. Ligne de production d'engrais biologiques Maintient l'activité microbienne lors de la granulation à basse température. Très adapté à la production d'engrais bio-organiques et d'engrais bactériens. Solution d'usine d'engrais personnalisée Adapté à vos matières premières spécifiques, à votre production (1-30 tonnes/heure) et à votre budget, y compris la conception de la mise en page, l'automatisation, l'installation et la formation.   Que vous soyez un producteur d'engrais existant ou que vous envisagiez d'entrer dans l'industrie, nous vous fournirons des solutions efficaces, économiques et durables pour vous aider à réussir.nous avons fourni avec succès des équipements et des solutions clés en main aux clients en EgypteL'Algérie, le Soudan, le Nigéria, l'Éthiopie et d'autres régions africaines.   Pourquoi nous avoir choisis? Une consultation individuelle avec nos ingénieurs Explorez des modèles d'équipements réels et des vidéos de travail Personnalisez votre projet de production d'engrais Solutions localisées pour les marchés égyptiens et nord-africains   Nous sommes impatients de vous rencontrer et de grandir ensemble dans le secteur agricole.

Nous sommes très heureux d'annoncer que Gofine Machine participera à la 16e exposition agrochimique brésilienne.Il s'agit du principal événement de solutions agrochimiques et technologiques agricoles en Amérique latine.L'exposition se tiendra à Sao Paulo, au Brésil, et réunira les plus grandes entreprises de l'industrie agrochimique mondiale.   Nom de l'événement: 16e exposition agrochimique brésilienne Date: du 12 au 13 août 2025 Localisation: Sao Paulo, Brésil   Nous vous invitons sincèrement à visiter notre stand pour découvrir les derniers développements dans les machines de production d'engrais.   En tant que principal fournisseur d'équipements d'engrais, Gofine Machine se concentre sur la fourniture de lignes complètes de production d'engrais, notamment: Équipement de production d'engrais organiques Ligne de production de granulation d'engrais composés NPK Système de compostage Équipement de séchage et de refroidissement Solution d'emballage et de dépistage Ligne de production de revêtement d'engrais Avec des années d'expérience, nous nous engageons à aider les clients à maximiser l'efficacité de la production, à réduire les coûts d'exploitation et à atteindre d'excellents standards de qualité des produits.   Les faits saillants de notre exposition Lors de l'Agro-Expo de cette année, nous présenterons nos dernières technologies de production d'engrais, notamment: Solution de granulation d'engrais organiques Traitez efficacement le compost, le fumier et la farine d'os pour en faire des granulés d'engrais organiques. Ligne de production d'engrais composés NPK Système à haut rendement pour des mélanges équilibrés d'engrais azotés, phosphoriques et potassiques. Système de commande intelligent Des solutions automatisées pour la surveillance en temps réel, le batchage et l'optimisation des processus. Technologie écologique de transformation des déchets en engrais Équipement durable qui convertit les déchets agricoles en nutriments précieux pour le sol.   Pourquoi nous avoir choisis? Des démonstrations d'équipement sur place Consultation technique gratuite de nos ingénieurs Conseils en matière de planification de projets et de conception d'installations Technologie d'échange d'engrais   Vous avez l'intention de construire ou de moderniser une usine de production d'engrais dans votre pays? Bienvenue à discuter avec nous à l'exposition. Traitement des matières premières Technologie de pelletisation Estimation des coûts et analyse du ROI Installation d'équipements et service après-vente Nous comprenons les besoins uniques de chaque marché et sommes prêts à fournir des solutions localisées de haute performance basées sur vos objectifs commerciaux. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à me contacter!

Mots-clés : granulateur de sulfate de magnésium, machine de granulation par extrusion, équipement de granulation à sec, granulés d'engrais MgSO₄, chaîne de production d'engrais magnésiens, granulateur à double rouleau, équipement d'engrais sulfaté, machine de traitement du sulfate de magnésium, pastilleuse par extrusion, fabrication d'engrais MgSO₄   Équipement de granulation de sulfate de magnésium à haut rendement Le sulfate de magnésium (MgSO₄), communément appelé sel d'Epsom, est un nutriment secondaire essentiel largement utilisé en agriculture pour corriger les carences en magnésium et en soufre des cultures. Pour améliorer la manipulation, réduire la poussière et améliorer l'efficacité de l'application, les fabricants se tournent vers les engrais de sulfate de magnésium granulés.   Nous proposons des machines de granulation par extrusion de sulfate de magnésium de pointe qui transforment la poudre fine de MgSO₄ en granulés uniformes et sans poussière grâce à un procédé d'extrusion à sec — pas de séchage, pas de liant, pas de déchets.   Qu'est-ce qu'un granulateur par extrusion de sulfate de magnésium ? Un granulateur par extrusion de sulfate de magnésium est un type de granulateur à compression à double rouleau qui utilise une pression mécanique pour presser la poudre de MgSO₄ en granulés durs. Cette méthode de granulation à sec est idéale pour les matériaux sensibles à la chaleur et à l'humidité comme le sulfate de magnésium, où la granulation humide traditionnelle n'est pas adaptée.   Principales caractéristiques de notre machine de granulation par extrusion de MgSO₄ Granulation à sec – pas besoin de séchage ni de liant liquide Faible consommation d'énergie – système de pressage efficace Conception compacte – faible encombrement, facile à utiliser Haute résistance des granulés – adaptée au stockage et au transport Sortie personnalisable – capacité de 1 à 5 tonnes/heure disponible Taille des granulés réglable – granulés ovales ou en forme de coussin de 2 à 6 mm   Fonctionnement du procédé de granulation par extrusion La poudre de sulfate de magnésium prétraitée est introduite dans la trémie Le matériau passe à travers des rouleaux jumeaux à rotation opposée Une forte pression mécanique compacte la poudre en feuilles denses Les feuilles sont broyées et tamisées en granulés uniformes Les granulés finaux de MgSO₄ sont prêts pour l'emballage et la distribution Cette méthode garantit une perte minimale de nutriments, aucun processus de séchage et aucune réaction chimique, ce qui permet de conserver un engrais pur et efficace.       En plus du granulateur par extrusion, nous fournissons une gamme complète d'équipements de traitement des engrais pour construire une chaîne de production de granulés de sulfate de magnésiumcomplète : Broyage Concasseur à chaîne ou broyeur à marteaux Mélangeur Mélangeur horizontal Granulation Granulateur par extrusion à double rouleau Tamissage Tamiseur rotatif ou vibrant Dépoussiérage Cyclone ou dépoussiéreur à impulsions Emballage Machine de pesage et d'ensachage automatique Nous proposons également une conception personnalisée de l'agencement de l'usine, des systèmes de contrôle d'automatisation et des services OEM/ODM en fonction de vos besoins de production.   Contactez-nous pour une solution de granulation de sulfate de magnésium personnalisée Que vous démarriez une nouvelle usine d'engrais de sulfate de magnésium ou que vous modernisiez une usine existante, Gofine Machine peut fournir l'équipement de granulation par extrusion et la configuration de la chaîne de production adaptés pour atteindre vos objectifs.  

Mots-clés : granulateur d'engrais DAP, ligne de production de DAP, granulation de phosphate diammonique, équipement d'engrais composés, granulateur à tambour rotatif, usine d'engrais NPK, fabrication de granulés de DAP, machine de production d'engrais phosphatés, équipement d'engrais granulaires   Équipement de granulation d'engrais DAP efficace pour les usines d'engrais composés Le phosphate diammonique (DAP) est l'un des engrais phosphatés les plus utilisés au monde. Il fournit à la fois de l'azote (18 %) et du phosphore (46 %) sous une forme hautement concentrée et soluble dans l'eau. Pour produire des granulés de DAP uniformes, adaptés à l'emballage, au transport et à l'application sur le terrain, les fabricants s'appuient sur des machines de granulation d'engrais DAP spécialisées et des lignes complètes de production d'engrais granulaires.   Nous proposons des équipements de granulation d'engrais DAP de pointe et des solutions de lignes de production clés en main pour vous aider à produire des engrais composés DAP ou NPK de haute qualité de manière efficace et rentable.   Qu'est-ce qu'un granulateur d'engrais DAP ? Un granulateur d'engrais DAP est une machine conçue pour convertir le phosphate diammonique en poudre (et d'autres matières premières) en granulés durs et uniformes grâce à un procédé de granulation humide ou sec. Le DAP granulé est plus facile à manipuler, a une meilleure fluidité et assure une répartition uniforme des nutriments dans le sol.   Granulateur recommandé pour les engrais DAP Granulateur à tambour rotatif (granulation humide) Le meilleur choix pour les engrais composés DAP et NPK Fonctionne en agglomérant des matières en poudre avec de la vapeur ou des liants liquides à l'intérieur d'un tambour rotatif Produit des granulés sphériques de haute résistance et de taille uniforme Caractéristiques : Capacité : 5 à 30 TPH Taux de granulation : ≥ 85 % Convient à la production continue à grande échelle Compatible avec le phosphate d'ammonium, l'urée, le chlorure de potassium et d'autres composants NPK Équipement de granulation en option pour les formules à base de DAP Granulateur à double rouleau (granulation à sec, aucun séchage requis) Granulateur à disque (bac) (pour le mélange NPK ou DAP de petite à moyenne capacité) Combinaison tambour rotatif + disque (pour une meilleure mise en forme et résistance)   Flux de la ligne de production de granulés d'engrais DAP Une ligne de production complète d'engrais DAP comprend généralement les étapes suivantes : 1. Dosage et mélange des matières premières Le DAP, l'urée, le chlorure de potassium, les charges et les additifs sont mesurés et mélangés avec précision à l'aide d'un système de dosage et d'un mélangeur 2. Granulation À l'aide d'un granulateur à tambour rotatif ou d'un autre équipement approprié, la poudre est transformée en granulés uniformes 3. Séchage Un séchoir rotatif réduit la teneur en humidité des granulés à

Gofine introduit une ligne de production avancée de granulés d'engrais pour le compostage des déchets alimentaires qui convertit les déchets alimentaires jetés en granulés d'engrais organiques riches en nutriments et de grande valeur. Ce système avancé fournit une solution complète pour la production d'engrais,un procédé qui réduit non seulement les déchets d'enfouissement, mais crée également une ressource précieuse pour les agriculteurs et les jardiniers à la recherche d'alternatives durables aux engrais chimiques.   Principales caractéristiques et avantages: Traitement complet des déchets: Traite un large éventail de déchets de cuisine, y compris les restes de légumes, les écailles de fruits, les coquilles d'œufs, les morceaux de café et les restes de viande/os. Compostage efficace: Utilise des techniques de compostage avancées pour accélérer la décomposition et éliminer les odeurs. Technologie de pelletisation: Il convertit le compost en granulés uniformes et faciles à manipuler pour une application efficace. Fertilisant riche en nutriments: Produit des granulés d'engrais organiques remplis de nutriments essentiels comme l'azote, le phosphore et le potassium, ainsi que des micro-organismes bénéfiques. Production personnalisable: Une conception évoluée pour répondre aux besoins des petits jardins communautaires aux installations de compostage à grande échelle. Système automatisé: L'opération rationalisée réduit au minimum les coûts de main-d'œuvre et maximise la production. Contrôle des odeurs: Des systèmes intégrés de contrôle des odeurs assurent un fonctionnement propre et écologique. Réduction des déchets: Réduit considérablement le volume des déchets de cuisine envoyés aux décharges. Amélioration du sol: Améliore la structure du sol, la rétention d'eau et la disponibilité des nutriments, ce qui conduit à une croissance plus saine des plantes. L'agriculture durable Promouvoir des pratiques agricoles durables en offrant une alternative naturelle aux engrais chimiques.     Le processus de production: La chaîne de production de granulés d'engrais à base de compost pour les déchets de cuisine comprend généralement les étapes suivantes: 1- Tri et pré-traitement: élimination des matières non compostables et déchiquetage/écrasement des déchets afin d'augmenter la surface. 2. Mélange et fermentation: combiner les déchets de cuisine avec des agents de gonflement (par exemple, copeaux de bois, paille) et inoculer avec des micro-organismes bénéfiques pour commencer le compostage. 3Compostage: fermentation aérobie dans des transformateurs de compost ou des systèmes de compostage fermés pour accélérer la décomposition. 4- broyage et sélection: décomposer le matériel composté et séparer les particules de grande taille restantes. 5. Mélange et granulation: mélange du compost avec des nutriments supplémentaires ou des modifications et granulation en granulés uniformes. 6Séchage et refroidissement: Réduction de la teneur en humidité et refroidissement des granulés pour un meilleur stockage et une meilleure manipulation. 7Screening & Packaging: Séparation des granulés de plus ou de moins grande taille et emballage du produit fini pour la distribution.   Gofine Machine est un fournisseur leader de solutions de gestion des déchets innovantes et durables. Si vous êtes prêt à démarrer un projet de production d'engrais pour déchets alimentaires, n'hésitez pas à me contacter et je personnaliserai la meilleure solution pour vous!

Dans le processus de compostage, l'odeur du fumier de poulet a toujours été un problème difficile à résoudre.mais provoque également une pollution secondaire de l'environnementPour résoudre ce problème, notre société a proposé une nouvelle méthode de fermentation de compostage.L'ajout d'agents de fermentation au fumier de poulet et l'utilisation du compostage à l'aide d'un compostage à l'aide d'un tour peut améliorer efficacement l'efficacité du compostage et la qualité des engrais organiquesEnsuite, je vais vous présenter cette solution de compostage de fumier de poulet en détail.   Processus de compostage du fumier de poulet 1Choisir le matériel de fumier de pouletChoisissez du fumier de poulet frais et étirez-le sur le sol en ciment ou sur une pellicule plastique.parce que le fumier de poulet fermentera naturellement après avoir été empilé pendant longtemps, mais la décomposition n'est pas complète, et ce genre de vieux fumier de poulet n'est pas facile à chauffer.2. Ajouter des ingrédients tels qu'un agent de fermentationAjouter un agent de fermentation: il est recommandé d'ajouter pour la fermentation l'agent de fermentation à haute température nouvellement produit par notre société.fermente complètement et soigneusementEn général, 500 grammes d'agent de fermentation peuvent fermenter 1 à 2 tonnes de fumier de poulet.Ajouter de la paille: La poudre de poulet peut contenir de la poussière de sciure, du blé, du maïs, de la paille et d'autres types de paille, dont la longueur générale est de 1 à 2 cm.la proportion de paille ajoutée peut être de 10 à 20%Le but principal de l'ajout de paille est de rendre le matériau lâche et respirable afin que les micro-organismes puissent se multiplier en grand nombre et que la fermentation puisse procéder mieux.3. Ajouter de l'eau avec modération: le fumier de poulet est généralement sec. La teneur en humidité du fumier de poulet fermenté doit être de 55%.Le critère est que le fumier de poulet ne goutte pas lorsqu'il est ramassé, mais des traces d'eau peuvent être vues entre les doigts.4- Empilage et fermentation en bandesLe fumier de poulet mélangé est empilé sur 1 à 2 mètres (un empilage adéquat en hiver favorise une augmentation de la température), d'une largeur de 1,5 à 3 mètres.et la longueur est déterminée en fonction de la quantité de matière.Point clé 1: pas besoin de se couvrir!Afin d'éviter les pertes d'eau, la pénétration d'air et l'augmentation de la température.Par conséquent, l'emplacement du compostage doit être élevé, avec un drainage en douceur afin d'éviter l'immersion de l'eau de pluie.et retirez le film après la pluie.Le film de couverture est de couleur foncée et a une bonne absorption de la chaleur, ce qui aide à garder la chaleur.Deuxièmement, tournez la pile!Une fois le fumier de poulet chauffé, il peut tuer efficacement les bactéries, les œufs de parasites, les graines d'herbe, etc. dans le fumier de poulet.Il faut le retourner et le mettre dans les bandes d'origine..Après avoir retourné le fumier de poulet plusieurs fois, lorsque la température interne du fumier de poulet n'atteint pas 50 degrés, la fermentation est pratiquement terminée.le fumier de poulet peut être recouvert et mis de côté.   Gofine fournit des solutions de compostage efficaces et vend une variété d'équipements de compostage: Tourneuse de compost à chenille Tourneuse de compost à plaques en chaîne Tourneuse à roues pour le compost Fermentateur horizontal Tourneuse de compost à brins Tourneuse à compost à tracteur, etc.   Si vous êtes intéressé par notre équipement, n'hésitez pas à me contacter.Je vous fournirai des solutions personnalisées pour atteindre des solutions de production respectueuses de l'environnement et efficaces!

Avec le développement rapide de l'élevage et de la volaille, de grandes quantités de fumier animal sont générées quotidiennement. Une élimination inappropriée peut causer une grave pollution environnementale. Cependant, avec la bonne technologie, les déchets animaux peuvent être convertis en engrais organiques de haute qualité — une ressource précieuse pour une agriculture durable.   Chez Gofinne Machine, nous fournissons des lignes complètes de production d'engrais organiques à partir de fumier animal qui transforment les déchets en richesse de manière efficace et sûre.   Matières premières appropriées Notre ligne de production de granulés d'engrais organiques est conçue pour traiter divers types de fumier d'élevage et de volaille, notamment : Fumier de vache Fumier de poulet Fumier de porc Fumier de cheval Fumier de mouton/chèvre Excréments de lapin Compost mixte (avec paille de culture, sciure de bois, etc.) Ces matériaux sont riches en nutriments tels que l'azote, le phosphore et le potassium — idéaux pour la production d'engrais organiques après une fermentation appropriée.     Flux de travail de la ligne de production Une ligne complète de production d'engrais organiques à partir de fumier d'élevage comprend les étapes suivantes : 1. Fermentation (compostage) Traiter le fumier d'élevage à l'aide d'un retourneur de compost (type en cuve ou en andain) ou d'un fermenteur Éliminer les agents pathogènes, les graines de mauvaises herbes et les odeurs Améliorer la structure du matériau pour produire de l'engrais organique en poudre pour une granulation facile 2. Broyage Après le compostage, utiliser un broyeur vertical ou un broyeur à chaîne pour broyer le matériau en poudre fine 3. Mélange Utiliser un mélangeur horizontal pour ajouter des agents microbiens, des oligo-éléments ou d'autres additifs 4. Granulation Une variété de granulateurs d'engrais organiques sont disponibles : Granulateur à disque - adapté à la production à moyenne échelle Granulateur à tambour - adapté à la production à grande échelle Granulateur à matrice plate ou à matrice annulaire - adapté à la production d'engrais granulaires cylindriques denses et lisses Nouveau granulateur d'engrais organique - adapté au compostage à forte humidité Granulateur par extrusion - adapté à la production d'engrais granulaires à faible coût, une seule extrusion peut obtenir des granulés oblat, qui peuvent être utilisés avec une machine d'arrondissement pour obtenir des engrais granulaires ronds 5. Séchage et refroidissement Éliminer l'excès d'humidité à l'aide d'un séchoir rotatif Refroidir les granulés pour améliorer la dureté et éviter l'agglomération 6. Criblage Séparer les granulés non qualifiés à l'aide d'un crible rotatif Trier les granulés qualifiés des poudres surdimensionnées ou trop fines. 7. Enrobage (facultatif) Améliorer l'apparence des granulés et réduire la perte de nutriments pendant le stockage. 8. Emballage Peser et emballer automatiquement les engrais à l'aide d'une machine d'emballage.   Avantages de notre ligne de production d'engrais à base de fumier animal Applicable à tous les types de fumier animal Rendement : 1 à 30 tonnes/heure Taux de granulation élevé : plus de 85 % Protection de l'environnement : réduire la pollution et les odeurs Augmenter la valeur de l'engrais : riche en matière organique et en micro-organismes bénéfiques Des options entièrement automatiques ou semi-automatiques sont disponibles   Gofine Machine intègre la recherche scientifique, la production et l'exportation, et possède une riche expérience. Nous servons des clients dans plus de 50 pays, dont le Kenya, l'Algérie, l'Égypte, l'Inde, le Brésil, l'Indonésie, la Tanzanie, l'Iran, l'Ouzbékistan, etc. Fournir des solutions clés en main, de la conception de l'usine à la formation à l'installation, pour assurer le bon fonctionnement de votre projet. Si vous souhaitez construire une ligne de production de granulation d'engrais organiques à base de fumier animal, n'hésitez pas à me contacter !

Qu'est-ce qu'un granulateur à tambour rotatif? LeGranulateur à tambour rotatifest un équipement clé dans le processus de production d'engrais composés et est particulièrement populaire dans les usines d'engrais NPK. Il est conçu pour la granulation humide,utilisation de liants liquides (comme l'eau), vapeur ou solutions acides) pour agglomérer les matières en poudre en granulés sphériques uniformes.   En tant que fabricant leader d'équipements d'engrais, GOFINE Machine propose des granulateurs rotatifs de haute performance qui aident les clients à obtenir un rendement élevé, une granulation stable et une excellente qualité de produit.   Principe de fonctionnement du granulateur à tambour rotatif La machine de granulation à tambour rotatif fonctionne en faisant tourner un tambour cylindrique légèrement incliné. Le tambour tourne en continu. Des matériaux en poudre roulent le long de la paroi interne. Les liants liquides (vapeur ou eau) sont pulvérisés pour former des couches adhésives. Les particules se heurtent, collent et se transforment en granulés. Les granulés sont rejetés de la sortie après avoir atteint la taille souhaitée. Ce procédé de granulation à l'humidité offre un rendement de granulation élevé et convient particulièrement à la production continue à grande échelle.   Principales caractéristiques de notre granulateur à tambour rotatif Capacité de production: 5 à 30 tonnes par heure (personnalisable) Taux de granulation élevé: jusqu'à 90% Taille uniforme des granulés: sphérique ou ovale (2 ‰ 6 mm) Matériaux résistants à la corrosion: acier au carbone avec revêtement anticorrosion ou acier inoxydable Longue durée de vie: soudage de précision et joints durables Faible poussière et bruit: conception écologique   Applications du granulateur à tambour rotatif Les granulateurs à tambour rotatif sont largement utilisés dans la production de: engrais composé NPK Urea, phosphate d'ammonium, chlorure de potassium, etc. Engrais composé organique-inorganique Mélanges de fumier composté et de nutriments chimiques Les engrais mélangés en vrac (engrais BB) Couche facultative après granulation Granulation chimique Pour le sel, la poudre de détergent et autres industries Matériaux de base appropriés L'urée Sulfate d'ammonium Chlorure d'ammonium Phosphates d'ammonium (MAP, DAP) Sulfate de potassium Chlorure de potassium Poudre de compost organique Acide humique / mélanges d'acides aminés   Avantages par rapport aux autres granulateurs Capacité de production supérieure à celle des granulateurs à disque ou à rouleaux Plus adapté à la production continue d'engrais NPK Forme et taille des granulés plus uniformes Des granulés plus résistants et plus résistants à l'humidité Intégré avec séchage et refroidissement pour un processus simplifié     Flux du procédé de granulation à tambour rotatif Nous fournissons des solutions complètes pour les lignes de production d'engrais avec le granulateur à tambour rotatif comme équipement principal. Fractionnement et mélange de matières premièresSystème de battage (automatique/manuel) Granulation à tambour rotatif Séchage (séchoir rotatif) Refroidissement (refroidisseur rotatif) Machine de filtrage Machine de revêtement (facultatif) Machine de conditionnement Ce système intégré assure une production continue et automatisée avec un faible coût de main-d'œuvre et une efficacité opérationnelle élevée.   Nous offrons des services complets, de bout en bout, de l'approvisionnement en équipement à l'assistance opérationnelle,vous assurer de maximiser votre rentabilitéContactez-nous dès aujourd'hui pour un plan personnalisé!  

L'ajout d'une certaine proportion d'accélérateurs pendant le processus de granulation des engrais peut aider la poudre de matière première et les particules à s'agglomérer, améliorer l'efficacité de la granulation,augmenter le rendement, et améliorer les propriétés physiques des particules (résistance, morphologie de surface, anti-désintégration, etc.).en ajoutant du liquide de granulation tel que de l'eauEn revanche, lors de la granulation à sec, la surface des particules de poudre est humidifiée et une liaison solide-liquide se forme pour les agglomérer en particules.,Les méthodes de fabrication de l'équipement sont les suivantes:     Types d'accélérateurs de granulation Les accélérateurs de granulation pour engrais doivent avoir les fonctions suivantes: Un certain degré d'adhérence Tensions de surface élevées Haute résistance à la liaison transversale des solides après séchage. Faible coût Aucun dommage pour les cultures lorsqu'il est mélangé à des engrais Biodégradabilité des matières organiques synthétiques   Sélection de l'accélérateur de granulation La plupart des engrais chimiques sont des sels solubles dans l'eau.des ponts liquides se forment entre la poudre et les particules par dissolution et précipitation dans l'eau ou le liquide de granulationLes engrais à l'acide phosphorique tels que le phosphate de monoammonium (MAP), le superphosphate et le triple superphosphate ont une viscosité de solution élevée.Surtout quand le pH est proche du neutre.Les accélérateurs de granulation forment des liaisons transversales liquides entre les particules de poudre au cours du processus de granulation.Les ponts cristallins formés après séchage ont une haute résistance à la liaison transversale solideSi la proportion de phosphate d'ammonium (MAP), de superphosphate et de triple superphosphate dans la formule d'engrais est supérieure à 20%,les particules à haute résistance peuvent être granulées avec de l'eau seule sans ajouter d'accélérateurs de granulationEn revanche, le sulfate d'ammonium,Les matières premières d'urée et de potassium telles que le chlorure de potassium et le sulfate de potassium dans les matières premières d'azote présentent une tension de surface relativement faible, même dans des solutions saturéesPar conséquent, dans la granulation des engrais en les utilisant comme matières premières,l'ajout d'un promoteur de granulation est efficace pour améliorer l'efficacité de la granulation et les propriétés physiques des particulesEn particulier, l'urée a une faible densité apparente, une grande porosité de poudre et un petit angle de repos, ce qui rend difficile son mélange uniforme avec d'autres matières premières.La viscosité et la tension de surface des solutions saturées sont également faibles.Lorsque la proportion d'urée dans les matières premières dépasse 25%, il est recommandé d'utiliser un promoteur de granulation. Le promoteur de granulation approprié est sélectionné en tenant compte de la nature des matières premières, du rapport de mélange et de la méthode de granulation.   Granulateurs couramment utilisés: Granulateur rotatif En utilisant la granulation rotative, l'eau ou le promoteur de granulation est pulvérisé dans la brume pendant le processus de production, et le matériau tourne et roule le long de l'intérieur du récipient de granulation.Les particules entrent en collision les unes avec les autres et se combinent pour devenir plus grandes, et finalement grandir à la taille requise. Granulateur à extrusion Au cours du processus de granulation par extrusion, un accélérateur de granulation et de l'eau sont ajoutés aux matières premières et mélangés pour la granulation.La farine de bentonite et de konjac est de préférence utilisée comme accélérateur de granulation pour réduire les coûts et assurer les nutriments des engrais.Le plâtre, l'humate de sodium, les déchets de mélasse ou le sulfonate de lignine peuvent également être utilisés selon les besoins. Granulateur de remuage Il adopte le mode de fonctionnement de la granulation pendant le remuement. Ajouter le liquide de granulation, mélanger et remuer à travers les dents de remuement, et former progressivement des particules sphériques compactes.   La demande croissante d'engrais efficaces et respectueux de l'environnementLa recherche et le développement des accélérateurs de granulation continueront de se développer dans le sens de la multifonctionnalité et de l'efficacité.En même temps, nous produisons également une variété de produits tels que les bactéries de fermentation biologique et les machines de compostage à chauffage rapide.Ces produits améliorent non seulement l'efficacité de la production d'engrais, mais aussi améliorer la qualité du sol et favoriser la croissance des plantes.    

Comment améliorer la qualité et la vitesse de fermentation du compostage est le problème auquel vous êtes confrontés maintenant. Gofine Machine a proposé une nouvelle solution pour un compostage plus rapide et de meilleure qualité dans la production d'engrais organiques. Combinant des agents de fermentation microbiens avec notre compost organique, cette méthode de traitement du compostage raccourcit mieux le temps de compostage, améliore l'activité biologique,et assure un processus de production d'engrais plus efficace et respectueux de l'environnement.   Pourquoi utiliser des préparations microbiennes avec un composteur? L'utilisation de souches de fermentation microbienne (telles que Bacillus,Les actinomycètes (ou bactéries photosynthétiques) dans le compostage accélèrent la décomposition de la matière organique et améliorent la teneur en nutriments du produit final. Lorsqu'ils sont utilisés avec nos transformateurs de compost à haute performance, ces micro-organismes prospèrent dans un environnement bien ventilé et bien mélangé, ce qui donne: La maturité du compost est plus rapide (15-20 jours par rapport à 30 à 60 jours) Taux de décomposition plus élevés de la cellulose et de la lignine Effets déodorants et amélioration de l'assainissement Augmentation du nombre d'humus et de microbes dans le compost Meilleure suppression des ravageurs et des maladies du sol Équipement utilisé: tourneuse de compost organique Gofine propose une gamme complète de machines de compostage compatibles avec les inoculants microbiens: À travers le tourne-compost Convient à la fermentation à grande échelle dans des fosses de compost Mouvement automatique de la voie, virage précis Convient pour le fumier de bétail, les déchets agricoles et les déchets de cuisine Tourneuse de compost à rouleaux Convient pour le compostage en plein air ou à l'intérieur, conduite flexible et sans restrictions de site Équipé d'un dispositif de jet d'agent de fermentation microbienne Très adapté aux exploitations agricoles et aux déchets solides urbains Système de revêtement et de tournage de film Intégre le revêtement de film et le tournage Améliorer l'efficacité de la production Convient pour les usines de compostage avec de grands sites et une production élevée   Gofine vend une variété d'équipements de transformation du compost organique et vous fournit la meilleure solution. Si vous souhaitez accélérer la fermentation des déchets organiques, améliorer la qualité du compost et améliorer l'efficacité des micro-organismes, n'hésitez pas à me contacter!

La question de savoir si l'engrais organique peut remplacer complètement l'engrais chimique est complexe. Selon les recherches de l'Académie chinoise des sciences agricoles, l'engrais organique ne peut pas remplacer complètement l'engrais chimique, mais dans certains cas, la combinaison des deux peut donner de meilleurs résultats.   Comparaison entre l'engrais organique et l'engrais chimique 1. Composition nutritionnelle : L'engrais organique contient une grande variété de nutriments et peut fournir une variété de nutriments nécessaires à la croissance des plantes, mais sa capacité d'apport en azote est généralement inférieure à celle de l'engrais chimique. L'engrais chimique fournit des concentrations plus élevées de nutriments tels que l'azote, le phosphore et le potassium, ce qui peut rapidement répondre aux besoins des cultures. 2. Impact environnemental :L'utilisation d'engrais organique a moins d'impact sur l'environnement, peut améliorer la structure du sol, augmenter la teneur en matière organique du sol et réduire l'acidification du sol et d'autres problèmes. L'utilisation excessive d'engrais chimiques peut entraîner des problèmes environnementaux tels que l'acidification du sol et la pollution de l'eau. 3. Effet sur le rendement :Des études ont montré que lorsque l'engrais organique est utilisé seul, l'effet d'augmentation de la production de céréales est faible. Par exemple, il faut 12 à 15 ans au blé d'hiver pour atteindre le même niveau d'augmentation de la production que l'engrais chimique, tandis qu'il faut 3 à 5 ans pour le maïs. Cependant, lorsque l'engrais organique et l'engrais chimique sont appliqués dans un rapport de 50 %, des rendements en céréales équivalents ou supérieurs peuvent être obtenus tout en réduisant l'impact environnemental de plus de 30 %.     Engrais organique mélangé avec des granulés d'engraisIl existe de nombreux avantages à mélanger l'engrais organique et l'engrais chimique, notamment :1. Effet complémentaire :L'engrais organique peut améliorer la structure du sol et augmenter la teneur en matière organique du sol, tandis que l'engrais chimique fournit une forte concentration de nutriments, ce qui peut rapidement répondre aux besoins de croissance des plantes.2. Réduire les effets secondaires de l'engrais chimique :L'ajout d'engrais organique peut réduire l'impact négatif de l'engrais chimique sur le sol, tel que la salinisation et le compactage du sol.3. Promouvoir l'activité microbienne :Les micro-organismes présents dans l'engrais organique peuvent favoriser la circulation des nutriments dans le sol et aider les plantes à mieux absorber les nutriments.   Granulateur d'engrais organique Le granulateur d'engrais organique, également appelé machine à granulés d'engrais organique, est spécialement utilisé pour transformer les matières organiques fermentées (telles que le fumier de bétail et de volaille, les résidus de cultures, etc.) en granulés. Ses principales caractéristiques comprennent : Pas besoin de séchage et de broyage : L'équipement peut directement granuler les matières premières fermentées, ce qui permet d'économiser les étapes de séchage et de broyage, réduisant ainsi les coûts de production et la consommation d'énergie. Granulation à haut rendement : Les granulateurs d'engrais organiques couramment utilisés comprennent les granulateurs à extrusion, les granulateurs à disques et les granulateurs à tambour, qui peuvent produire des granulés sphériques ou colonnaires avec un taux de granulation élevé [1]. Protection de l'environnement : L'utilisation de granulateurs d'engrais organiques permet de réduire le rejet de déchets agricoles et de promouvoir le recyclage des ressources.   Machine à granuler l'engrais Le granulateur d'engrais est principalement utilisé pour transformer les matières premières d'engrais (telles que l'engrais azoté, l'engrais phosphaté, l'engrais potassique, etc.) en granulés. Ses caractéristiques comprennent : Production efficace : Le granulateur d'engrais peut rapidement convertir les matières premières en granulés, ce qui convient à la production à grande échelle pour répondre à la demande du marché. Méthodes de granulation multiples : Le granulateur d'engrais adopte généralement un procédé de granulation humide ou sec, qui peut être ajusté en fonction des différentes matières premières et des exigences du produit. Uniformité des particules : L'équipement peut garantir que les granulés produits sont uniformes et faciles à appliquer et à stocker.   Granulateur d'engrais mélangé (engrais BB) Le granulateur d'engrais mélangé est un équipement très efficace spécialement utilisé pour la production d'engrais organique, d'engrais chimique et d'engrais mélangé. Il adopte un fonctionnement avant et arrière et un mécanisme spécial à spirale interne pour assurer un mélange et une granulation uniformes des matériaux. Il présente les avantages d'une structure compacte et d'un faible encombrement, et convient aux chaînes de production de différentes tailles. L'équipement a une capacité de production élevée, un fonctionnement simple et convient au traitement d'une variété de granulés d'engrais.     N'hésitez pas à me contacter ! Je personnaliserai la meilleure solution de granulation pour vous. Au plaisir de notre coopération !

La ligne de production de compost en poudre et d'engrais organiques granulaires doit examiner de manière exhaustive la sélection des matières premières,la configuration de l'équipement et le flux de processus pour garantir que l'engrais produit est de haute qualité et d'efficacité élevée;.   Sélection des matières premières Les matières premières des engrais organiques sont principalement des déchets organiques, qui doivent être décomposés et inoffensifs. Matières premières de base engrais d'élevage et de volaille (engrais de poulet, engrais de vache, engrais de porc, etc.): source d'azote élevée, doit être déshydraté à une teneur en humidité ≤ 60%.source de carboneLes déchets de cuisine: séparation de l'huile et prétraitement de concassage. Résidus de champignons (déchets de champignons comestibles): contiennent de la lignine et le rapport C/N doit être ajusté (25:1 à 30Acide humique: améliore l'efficacité de l'engrais et la quantité d'ajout est de 5% à 10%. Agents microbiens (bactéries EM, Bacillus subtilis): accélérateurs de fermentation, ajoutés à 0,1% à 0,3%.Régulateur de pH (calcaire), plâtre): contrôler le pH de 6,5 à 8.0.     Liste des équipements de base 1. Équipement de production de poudre Équipement de prétraitement Déshydrateur (type d'extrusion à vis): traiter les matières fécales à une teneur en humidité ≤ 60%. Crusher (type marteau): écraser la paille à 3-5 mm. Système de fermentation Tourne-boue (avec système d'aération): cycle de fermentation de 15 à 20 jours, température de 55 à 70 °C. Équipement de traitement Fractionneur à chaîne: fractionnement secondaire jusqu'à 80-100 mesh. Machine de dépistage à tambour (20 mailles): éliminer les impuretés non compostées. Mélangeur à double arbre: mélanger uniformément les agents bactériens et les additifs. Équipement d'emballage Machine d'emballage quantitatif automatique (précision ± 0,5 kg).     2Équipement de production de granulés Système de granulation Granulateur à disque (angle d'inclinaison 45-55°, vitesse 12-18 r/min): adapté aux matériaux collante. Granulateur à tambour: adapté à la production continue à grande échelle. Équipement de post-traitement Sécheuse rotative (température de l'air chaud 80-120°C): teneur en humidité réduite à ≤15%. Refroidisseur (tour de refroidissement contre courant): température des particules réduite à la température ambiante. Machine de sphéronisation (facultatif): améliorer la rondeur des particules. Filtrage et revêtement Machine de dépistage des vibrations (particules qualifiées de 4 à 6 mm). Machine de revêtement (agent antiadhésif de revêtement). Graphique des flux du processus de production Flux du procédé de poudre Pré-traitement des matières premières → Mélange et mélange (ratio C/N) → Fermentation aérobie (tournage + aération) → Broyage → Filtrage → Ajout d'agent bactérien → Mélange → Emballage Paramètres clés: température de fermentation ≥ 55°C pendant 5 jours, maturité (taux de germination des graines ≥ 80%). Processus par granulés matières premières en poudre → mélange et conditionnement (contenu en eau de 40% à 50%) → granulation → séchage → refroidissement → filtrage → revêtement → conditionnement Contrôle de la granulation: la granulation à disque nécessite l'ajout d'un liant (comme la bentonite à 2% à 5%); température de séchage ≤ 120°C pour éviter la perte de nutriments. Sélection raisonnable des matières premières et des équipements,et l'ajustement des paramètres techniques en fonction des conditions réelles peuvent réaliser une production efficace et peu coûteuse d'engrais organiques tout en respectant les normes de protection de l'environnement et de qualité. Si vous avez l'intention de construire une ligne de production d'engrais organiques, n'hésitez pas à me contacter! Je sélectionnerai le meilleur équipement d'engrais pour vous et vous fournirai un soutien technique.J' ai hâte de travailler avec vous.!