T/h économiseur d'énergie de la machine 1-3 de granulatoire d'engrais de tambour rotatoire

Granulatoire de tambour rotatoire d'engrais/machine économiseurs d'énergie de granulatoire

Le granulatoire d'engrais de tambour rotatoire est l'une des machines critiques dans la chaîne de production composée d'engrais. Il est appliqué à la production froide et chaude de granulation et de quantité de l'engrais de mélange de haut, moyen ou bas composé de consentration. La méthode de granulation roule les particules rondes d'engrais dans la granulation humide. Avec l'eau ou la vapeur s'est ajouté, l'engrais original dans le fût rotatoire sont mélangés uniformément et devenir humide, pendant ce processus, l'engrais réagit et par l'environnement et la rotation liquides dans le fût, les particules d'engrais pour se serrer et pour rouler dans des particules d'engrais. Les particules formées d'engrais sont de 3-4mm.

La coquille de la machine emploie la doublure en caoutchouc spéciale de dalle ou le conseil de revêtement inoxydable résistant à l'acide qui réalise le retrait automatique de cicatrice et la De-tumeur au lieu de l'équipement traditionnel de drawknife. Haute résistance Balling, bon aspect, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, consommation basse d'énergie, longue durée de vie, fonctionnement et entretien facile, etc.

Le granulatoire de tambour est un de l'équipement principal en industrie composée d'engrais qu'il convient à la production en série froid, de granule chaud et d'engrais composé de concentration de ciel et terre.

Détails de produit

1. Le taux de pelletisation est jusqu'à 70%. La distribution de dimension particulaire est centralisée et facile de commander le matériel.
2. Les vitesses ouvertes de compteur qui ont installé sur l'arbre d'entraînement engagé dans les grandes vitesses qui ont fixé sur le corps et le travail de machine dans des directions opposées
3. L'isstrong de rouleau et durable, et peuvent fonctionner sous un grand choix de longues heures de condition.
4. Les particules sphériques n'ont aucun angle aigu après granulation, ainsi le taux de poudre est extrêmement - bas.

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