Chaîne de production composée biologique intelligente d'engrais de NPK

Chaîne de production biologique inorganique de granules d'engrais d'engrais intelligent de composé fabricant

Introduction

Le processus de fabrication de l'engrais de composé est → de mélange de → d'ingrédient de matière première écrasant et le → secondaire de refroidissement examinant primaire de criblage de → de granule de séchage de → de granule de → de → de granulation de → d'agglomération a fini l'emballage quantitatif de produit fini de → de revêtement de granule.

1. Ingrédients des matières premières : Généralement, l'urée, le nitrate d'ammonium, le chlorure d'ammonium, le sulfate d'ammonium, le phosphate d'ammonium (phosphate de monoammonium, phosphate de diammonium, calcium lourd, calcium ordinaire), le chlorure de potassium (sulfate de potassium) et d'autres matières premières peuvent être choisis selon certaines conditions. Équipement proportionnel (principalement déterminé selon une demande locale du marché et des résultats d'essai locaux de sol) ;
2. Mélange : Mélangez les matières premières préparées également pour augmenter la teneur uniforme en efficacité d'engrais des particules globales d'engrais, et employez un mélangeur horizontal ou un mélangeur à disque pour le mélange ;
3. pulvérisation : pulvérisez les grands agglomérés des matériaux qui sont également mélangés et remués pour faciliter la granulation suivante traitant, employant principalement les moulins à chaînes ;
4. Granulation matérielle : envoyez le matériel uniformément remué et écrasé au granulatoire par un convoyeur à bande pour la granulation (le granulatoire de tambour rotatoire peut être utilisé, ou le granulatoire d'extrusion de double-rouleau ou le granulatoire de disque peut être utilisé. Le granulatoire, etc.), cette étape est un lien indispensable et le plus important dans le processus de fabrication de l'engrais composé ;
5. Criblage de premier niveau : le criblage préliminaire des demis-produits, et les particules sans réserve sont retournés au lien de mélange et de agitation pour une transformation plus ultérieure, généralement utilisant une machine de criblage de tambour ;
6. Séchage de granule : Les granules ont fait par le granulatoire et ont traversé le criblage de premier niveau sont envoyés au dessiccateur, et l'humidité contenue dans les granules est séchée pour augmenter la force des granules et pour faciliter le stockage. Généralement, un dessiccateur de dégringolade est utilisé. ;
7. Refroidissement de granule : La température des granules secs d'engrais est trop haute et facile à agglomérer. Après refroidissement, il est commode pour mettre en sac et stocker, et transport, et se refroidir par un refroidisseur ;
8. Classification secondaire des particules : les particules refroidies sont classifiées, les particules sans réserve sont écrasées et re-granulées, et les produits qualifiés sont examinés, qui peuvent être tamisés par un tambour secondaire tamisant la machine ;
9. revêtement de finition de particules : produits qualifiés de revêtement pour augmenter l'éclat et l'arrondi des particules et pour rendre l'aspect plus beau. Généralement, la machine de revêtement est utilisée pour le revêtement ;
10. Emballage quantitatif des granules de finition : Les granules enveloppés sont les granules de finition qui sont envoyés au silo par un convoyeur à bande pour le stockage temporaire, et alors relié à une échelle quantitative électronique d'emballage, une machine à coudre et d'autres emballage quantitatif automatique et sacs de scellage, et entreposé dans un endroit aéré pour réaliser l'automation complète.

Les dix liens du processus de fabrication composé d'engrais sont principalement reliés par des convoyeurs à bande pour assurer l'opération complètement automatique et stable de la chaîne de production composée entière d'engrais.

Feuille d'équipement