Filtre-presse automatique à plaques et cadres pour le traitement des eaux usées des stations d'épuration (STEP)

La gestion des boues issues du traitement des eaux usées industrielles (ETP) présente des défis uniques, notamment une composition chimique variable, une toxicité élevée et des exigences de conformité strictes. Notre presse-filtre à plaques et cadres offre une déshydratation des boues robuste, fiable et efficace, adaptée aux applications industrielles. Conçu pour traiter les effluents agressifs et maximiser les taux de capture des solides, ce système réduit les coûts d'élimination, assure la conformité réglementaire et améliore l'efficacité globale de l'ETP.

• Conçu pour les effluents industriels :Construit avec des matériaux résistants à la corrosion pour résister aux boues acides, alcalines ou à haute température. Compatible avec les produits chimiques agressifs utilisés dans les procédés ETP.
• Efficacité de déshydratation exceptionnelle :Atteint jusqu'à 50 % de teneur en humidité du gâteau inférieure à celle des systèmes à centrifugeuse ou à presse à courroie. La compression à haute pression (jusqu'à 30 bars) assure une séparation solide-liquide optimale.
• Fonctionnement entièrement automatisé :Le système de contrôle PLC intégré automatise l'alimentation, la compression, le déchargement du gâteau et le lavage du tissu filtrant. La surveillance à distance permet le suivi des performances en temps réel.
• Conception durable et à faible entretien :Le système hydraulique renforcé et les composants durcis prolongent la durée de vie opérationnelle. Les plaques à démontage rapide simplifient la maintenance.
• Configurations personnalisables :Adapté à des débits spécifiques (1 à 200 m³/h), aux types de boues et aux contraintes d'espace avec diverses options disponibles.

• Option de plaque à membrane pour un essorage secondaire à l'air/eau comprimé
• Conception anti-fuite avec des plaques usinées avec précision et une étanchéité du tissu sans couture
• Le mode d'économie d'énergie réduit la consommation d'énergie jusqu'à 30 %
• Conformité aux normes de sécurité avec des boutons d'arrêt d'urgence, des capteurs de pression et des verrouillages mécaniques

1. Conditionnement des boues : Les boues traitées aux polymères provenant de l'ETP sont pompées dans le filtre-presse
2. Remplissage à haute pression : La suspension pénètre dans les chambres entre les plaques via les canaux d'alimentation
3. Cycle de compression : La pression hydraulique ferme le bloc de plaques, extrayant l'humidité résiduelle
4. Déchargement du gâteau : Les plaques se séparent automatiquement et les gâteaux secs tombent sur des convoyeurs ou des bacs
5. Mode autonettoyant : Les buses de pulvérisation automatisées nettoient les toiles filtrantes entre les cycles (en option)

• Fabrication chimique et pharmaceutique
• Traitement des métaux et galvanoplastie
• Usines textiles et de teinture
• Transformation des aliments et des boissons
• Exploitation minière et traitement des minéraux

• Conseils techniques, y compris la caractérisation des boues et les essais pilotes
• Projets clés en main avec conception, installation, mise en service et formation des opérateurs
• Assistance mondiale avec disponibilité des pièces de rechange et dépannage 24h/24 et 7j/7

Réduisez les coûts d'exploitation et l'empreinte environnementale de votre ETP grâce à nos filtres-presses de qualité industrielle. Contactez-nous pour un test de boues gratuit et une proposition personnalisée !