Granulateur de fertilisant en poudre sèche de type presse à double rouleau

Le granulateur à extrusion à double rouleau, également connu sous le nom de machine de granulation à sec ou compacteur à presse à rouleaux, est un équipement industriel de pointe conçu pour transformer les poudres fines en granulés denses et uniformes sans avoir besoin de liants liquides. Cette machine utilise le principe de la compaction par presse à rouleaux, où deux rouleaux synchronisés et contrarotatifs appliquent une pression mécanique extrême à la matière première, la forçant à travers des moules précisément conçus (surfaces des rouleaux).

Cet équipement de granulation est largement reconnu pour son efficacité en matière de densification des matériaux, ce qui en fait un choix privilégié dans des industries telles que la production d'engrais, la transformation chimique et l'agglomération des minéraux. Il offre une solution propre, économique et évolutive pour la conversion de la poudre en granulés.

• Procédé de granulation à sec : Produit des granulés sans ajouter d'humidité ni de liants liquides, éliminant ainsi le besoin d'étapes de séchage ultérieures.
• Compactage à rouleaux haute pression : Équipé de rouleaux robustes et d'un puissant système hydraulique/à ressort pour des granulés durs et à faible teneur en humidité.
• Excellente densification des matériaux : Augmente la densité apparente des matières premières, améliorant ainsi l'efficacité du stockage et du transport.
• Fonctionnement continu et automatisé : Conçu pour une intégration transparente dans les lignes de production avec un débit élevé.
• Polyvalence et adaptabilité : Traite divers matériaux, notamment les engrais, les produits chimiques et les minéraux, avec des tailles de granulés personnalisables.
• Respectueux de l'environnement : Le système fermé minimise la pollution par la poussière et évite la production d'eaux usées.
• Faible entretien et construction robuste : Construit avec des matériaux résistants à l'usure pour une longue durée de vie.

Le granulateur à extrusion à double rouleau a de nombreuses applications dans de multiples industries :

• Granulation d'engrais : Production d'engrais composés de haute qualité, d'engrais NPK et d'engrais composés organiques-inorganiques.
• Granulation chimique : Traitement des pigments, des colorants, des résines, des pesticides et des insecticides.
• Industrie minière et métallurgique : Agglomération de poudres métalliques, de fines de charbon, de noir de carbone et de divers minerais.
• Industrie pharmaceutique et alimentaire : Granulation à sec pour les formulations en poudre afin d'améliorer les caractéristiques de compression.
• Autres industries : Production de céramiques, de réfractaires et recyclage des sous-produits industriels.

Le processus de travail du granulateur à extrusion à double rouleau est un cycle mécanique continu :

1. Alimentation : La matière première en poudre est introduite uniformément dans la trémie du granulateur.
2. Zone de compactage : Le matériau entre dans l'espace entre deux rouleaux contrarotatifs.
3. Extrusion haute pression : Les rouleaux exercent une pression extrême pour compacter le matériau en une feuille solide.
4. Formation de feuille/ruban : Le matériau compacté sort sous forme d'une feuille mince et dense avec des motifs spécifiques.
5. Broyage et calibrage : La feuille est décomposée en fragments plus petits et tamisée pour obtenir des granulés uniformes.
6. Recyclage : Les fines et les particules surdimensionnées sont recyclées vers le système d'alimentation.
7. Sortie du produit final : Les granulés de taille uniforme sont déchargés comme produit final.

Cet équipement peut être utilisé avec une machine de sphéroïdisation pour une meilleure qualité des granulés ou intégré dans une chaîne de production de granulation automatisée complète.

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