Le processus de production des granulateurs d'engrais est généralement divisé en deux méthodes de granulation: la granulation à sec et la granulation humide.
La granulation à sec convient aux matières premières à faible sensibilité à l'humidité et les granulés sont formés par extrusion ou pressage des matières premières sèches;tandis que la granulation humide convient aux matières premières à forte viscosité, et les granulés sont formés en ajoutant une quantité appropriée d'eau, de solvant ou d'adhésif aux matières premières, puis en les granulant et en les séchant.
Le choix d'un granulateur approprié nécessite une prise de décision fondée sur les besoins réels de production, les caractéristiques des matières premières, les exigences du produit et les conditions de processus.Pour maximiser l'efficacité de la production et la qualité des granulés d'engrais.
Comparaison de la granulation sèche et de la granulation humide
Granulation à sec
Simple et efficace:Le procédé de granulation à sec est relativement simple, facile à utiliser et a une efficacité de production élevée.
Économie d'énergie et protection de l'environnement: aucune eau ou solvant supplémentaire n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de l'énergie et des ressources et de réduire la pollution de l'environnement.
Large gamme d'applications Applicable à une variété de matières premières, en particulier pour les matériaux à haute sensibilité thermique.
Facile à contrôler: il est relativement facile de contrôler l'humidité pendant la granulation sèche et n'est pas affecté par des facteurs tels que l'humidité.
Problème de poussière:La poussière est facilement générée lors de la granulation à sec, ce qui affecte la santé des opérateurs et nécessite une protection accrue de la sécurité.
Granulateurs secs couramment utilisés
Le matériau est pressé par la pression entre les rouleaux pour produire rapidement des particules d'engrais oblats.Il est largement utilisé dans le traitement des engrais composés, les engrais inorganiques, les agents de fonte de neige, la litière de chats de bentonite, le graphite et d'autres particules.
Granulation humide
Forme de particule contrôlable:La granulation humide peut mieux contrôler la forme et la densité des particules et produire des produits à particules uniformes.
Applicabilité élevée:Applicable à une variété de matières premières, en particulier pour les matériaux à haute viscosité.
Surface lisse des particules: étant donné que la surface des particules est enveloppée de liquide pendant le processus de granulation humide, la surface des particules est relativement lisse.
Consommation d'énergie élevée:La granulation humide nécessite beaucoup d'énergie pour l'évaporation de l'eau, ce qui entraîne un gaspillage d'énergie.
Processus complexe: le processus de granulation humide est relativement complexe et nécessite plus d'équipement et de systèmes de contrôle.
Granulateur humide à vendre à chaud
Particulièrement adapté aux matériaux à fibres grossières difficiles à granuler, tels que le fumier de poulet et le fumier de vache.
Structure de granulation de disque unique, le taux de formation de billes peut atteindre 95%.
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