ligne de production d'engrais organiques pour poudre/pélet

La ligne de production de compost en poudre et d'engrais organiques granulaires doit examiner de manière exhaustive la sélection des matières premières,la configuration de l'équipement et le flux de processus pour garantir que l'engrais produit est de haute qualité et d'efficacité élevée;.

Sélection des matières premières

Les matières premières des engrais organiques sont principalement des déchets organiques, qui doivent être décomposés et inoffensifs.

Matières premières de base

engrais d'élevage et de volaille (engrais de poulet, engrais de vache, engrais de porc, etc.): source d'azote élevée, doit être déshydraté à une teneur en humidité ≤ 60%.source de carboneLes déchets de cuisine: séparation de l'huile et prétraitement de concassage. Résidus de champignons (déchets de champignons comestibles): contiennent de la lignine et le rapport C/N doit être ajusté (25:1 à 30Acide humique: améliore l'efficacité de l'engrais et la quantité d'ajout est de 5% à 10%.

Agents microbiens (bactéries EM, Bacillus subtilis): accélérateurs de fermentation, ajoutés à 0,1% à 0,3%.Régulateur de pH (calcaire), plâtre): contrôler le pH de 6,5 à 8.0.

Liste des équipements de base

1. Équipement de production de poudre

• Équipement de prétraitement

Déshydrateur (type d'extrusion à vis): traiter les matières fécales à une teneur en humidité ≤ 60%.

Crusher (type marteau): écraser la paille à 3-5 mm.

• Système de fermentation

Tourne-boue (avec système d'aération): cycle de fermentation de 15 à 20 jours, température de 55 à 70 °C.

• Équipement de traitement

Fractionneur à chaîne: fractionnement secondaire jusqu'à 80-100 mesh.

Machine de dépistage à tambour (20 mailles): éliminer les impuretés non compostées.

Mélangeur à double arbre: mélanger uniformément les agents bactériens et les additifs.

• Équipement d'emballage

Machine d'emballage quantitatif automatique (précision ± 0,5 kg).

2Équipement de production de granulés

• Système de granulation

Granulateur à disque (angle d'inclinaison 45-55°, vitesse 12-18 r/min): adapté aux matériaux collante. Granulateur à tambour: adapté à la production continue à grande échelle.

• Équipement de post-traitement

Sécheuse rotative (température de l'air chaud 80-120°C): teneur en humidité réduite à ≤15%.

Refroidisseur (tour de refroidissement contre courant): température des particules réduite à la température ambiante.

Machine de sphéronisation (facultatif): améliorer la rondeur des particules.

• Filtrage et revêtement

Machine de dépistage des vibrations (particules qualifiées de 4 à 6 mm).

Machine de revêtement (agent antiadhésif de revêtement).

• Graphique des flux du processus de production

Flux du procédé de poudre

Pré-traitement des matières premières → Mélange et mélange (ratio C/N) → Fermentation aérobie (tournage + aération) → Broyage → Filtrage → Ajout d'agent bactérien → Mélange → Emballage

Paramètres clés: température de fermentation ≥ 55°C pendant 5 jours, maturité (taux de germination des graines ≥ 80%).

Processus par granulés

matières premières en poudre → mélange et conditionnement (contenu en eau de 40% à 50%) → granulation → séchage → refroidissement → filtrage → revêtement → conditionnement

Contrôle de la granulation: la granulation à disque nécessite l'ajout d'un liant (comme la bentonite à 2% à 5%); température de séchage ≤ 120°C pour éviter la perte de nutriments.

Sélection raisonnable des matières premières et des équipements,et l'ajustement des paramètres techniques en fonction des conditions réelles peuvent réaliser une production efficace et peu coûteuse d'engrais organiques tout en respectant les normes de protection de l'environnement et de qualité.

Si vous avez l'intention de construire une ligne de production d'engrais organiques, n'hésitez pas à me contacter! Je sélectionnerai le meilleur équipement d'engrais pour vous et vous fournirai un soutien technique.J' ai hâte de travailler avec vous.!