Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076
Détails du produit
Lieu d'origine: LA CHINE
Nom de marque: Gofine
Certification: IOS9001
Numéro de modèle: G120
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1 ensemble
Prix: Négociable
Détails d'emballage: Cargaison nue
Délai de livraison: 5-8 jours de travail
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 20 stations/mensuels
Nom: |
Réservoir de fermentation du fumier |
Le volume: |
120M3 |
Capacité: |
13 à 15 M3/D |
Le pouvoir: |
18.9 kW |
Matériaux: |
Acier au carbone |
Type de machine: |
À remorquer |
Nom: |
Réservoir de fermentation du fumier |
Le volume: |
120M3 |
Capacité: |
13 à 15 M3/D |
Le pouvoir: |
18.9 kW |
Matériaux: |
Acier au carbone |
Type de machine: |
À remorquer |
Introduction de cuve de fermentation d'engrais
L'équipement de fermentation d'engrais organique est une nouvelle génération d'équipement développée par notre société. Il a changé le processus de fermentation traditionnel de la méthode d'étang, a amélioré l'efficacité de production et a produit une étape des produits d'engrais organique.
Paramètres de cuve de fermentation d'engrais
Modèle | G32 | G70 | G120 | G280 |
volume | 32M3 | 70M3 | 120M3 | 280M3 |
capacité | 2-3.5M3/D | 5-7M3/D | 13-15 M3/D | 24-30 M3/D |
puissance | 18.9KW | 31KW | 46.5KW | 110 KILOWATTS |
Caractéristiques de cuve de fermentation d'engrais
Il a les caractéristiques de la période courte de fermentation, couvre le petit domaine et l'environnement amical. La cuve de fermentation aérobie fermée se compose de neuf systèmes : système d'alimentation, réacteur de silo, hydraulique d'entraînement, système de ventilation, système d'évacuation, système d'échappement et de désodorisation, panneau et système de contrôle électronique. L'engrais de bétail et de volaille peut choisir de ne pas ajouter ou ne pas ajouter un peu d'excipients et d'inoculum microbien selon leur valeur de teneur et de chaleur en eau. Le système de alimentation est mis dans le réacteur de silo, et les résidus sont agités par les lames de roue à aubes du dispositif de conduite pour former un état continu d'agitation dans le silo. En même temps, l'aération et les dispositifs de récupération de chaleur de l'équipement fournissent l'air chaud sec pour les lames de roue à aubes d'aération. Un espace aérien chaud uniforme est formé au fond de la lame, qui est en plein contact avec le matériel pour l'approvisionnement en oxygène, transfert de chaleur ; déshumidification et ventilation. L'air est rassemblé et traité du fond du silo par la pile. La température dans le réservoir pendant la fermentation peut atteindre 65-75°C, qui peut assurer le massacre de divers agents pathogènes. La teneur en eau du matériel après la fermentation est environ 35%, et le produit fini est engrais organique sûr et inoffensif. Le réacteur est une totalité fermée. Après que l'odeur soit rassemblée par la canalisation supérieure, elle est lavée et désodorisée par le jet d'eau et déchargée à la norme.
Principe de fonctionnement d'équipement :
L'équipement de la cuve de fermentation aérobie thermophile est équipé du capteur de concentration en oxygène et du capteur de température. La livraison et la température de l'oxygène sont automatiquement ajustées par le signal de PLC. Sous l'action de la ventilation, du remplissage de l'oxygène et de l'agitation, la température de fermentation des matériaux est commandée entre 55 et 65 degrés de Celsius pour atteindre la température optimale pour la fermentation matérielle. À cette température, un grand nombre d'agents pathogènes et de parasites dans la pile peuvent être tués et inoffensifs. But de traitement. Certains des matériaux traités sont mélangés à de nouveaux matériaux comme matériaux de reflux, et la plupart d'entre eux est vendue sous le nom d'engrais organiques après empaquetage pour réaliser l'utilisation de ressource. L'odeur a produit pendant la fermentation est déchargée dans le déodorant par le système de collection pour éviter la pollution secondaire. Le système est équipé du chauffage électriquement aidé pour s'assurer que des états de fermentation peuvent être rapidement atteints à la basse température et la production continue peut être assurée à la basse température.